Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 4 Núm. 8 (jul-dic 2021) ISSN: 2737-6249  
Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
DOI: https://doi.org/10.46296/ig.v4i8.0023  
SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO BASADO EN  
CONFIABILIDAD. CASO DE ESTUDIO: PLANTA DE  
TRATAMIENTO DE AGUA EMPRESA DIALILIFE  
RELIABILITY BASED MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM.  
CASE STUDY: DIALILIFE COMPANY WATER TREATMENT  
PLANT  
1
2
Alvarado-Betancourt Edison Javier ; Sabando-Piguabe Luis Felipe  
1
Maestrante de Investigación en Mantenimiento Industrial, Mención Gestión Eficiente  
del Mantenimiento / Instituto de Posgrado / Universidad Técnica de Manabí, UTM.  
Portoviejo, Ecuador. ealvarado9426@utm.edu.ec, ORCID ID: https://orcid.org/0000-  
003-2917-0575  
0
2
Docente del Instituto de Posgrado y Docente de la Carrera de Mecánica de la  
Facultad de Ciencias Matemáticas, Físicas y Químicas, Universidad Técnica de  
Manabí, UTM. Portoviejo, Ecuador. luis.sabando@utm.edu.ec, ORCID ID:  
https://orcid.org/0000-0001-7492-7472  
Resumen  
Un sistema de gestión de mantenimiento basado en la confiabilidad operativa se fundamenta en  
el proceso de mejora de los indicadores de mantenimiento técnico, en el cual, se aplica un  
modelo de gestión por etapas, desarrollado y ejecutado según las condiciones actuales de la  
planta, con el fin de optimizar los procesos de planificación, programación y ejecución del  
mantenimiento a nivel preventivo. El empleo de una metodología que permita evaluar las  
variables inherentes y las características operacionales del sistema permite aumentar el  
rendimiento de la unidad de mantenimiento, al realizar un tratamiento integral de la gestión de  
activos y gestión organizacional para un real tratamiento del plan de mantenimiento. Este proceso  
de evaluación se lo realizo mediante un análisis con metodología RAM, la cual permite establecer  
el comportamiento la mantenibilidad, confiabilidad y disponibilidad como indicadores técnicos de  
gestión en función de los requerimientos de producción volumétrico de agua tratada para los  
centros hospitalarios como la empresa DIALILIFE S. A. que, mediante el procesamiento de los  
datos obtenidos de las evaluaciones sistemáticas, logró establecer un modelo teórico enfocada  
la mejora continua, y así mismo, establecer la incidencia de la aplicación de la gestión, con las  
mejoras los tiempos promedios entre fallas “TPEF”, los tiempos promedios para reparar “TPPR”  
y disminuir el número paradas programadas o no programadas de planta, como aporte  
fundamental al aumento de la confiabilidad de los equipos de la planta de tratamiento de agua.  
Palabras clave: Confiabilidad operativa, gestión de mantenimiento, mantenibilidad,  
disponibilidad.  
Abstract  
A maintenance management system based on operational reliability is based on the process of  
improving technical maintenance indicators, in which a management model is applied in stages,  
developed and executed according to the current conditions of the plant, in order to optimize the  
planning, scheduling and execution of preventive maintenance processes. The use of a  
methodology that allows evaluating the inherent variables and the operational characteristics of  
the system, allows to increase the performance of the maintenance unit, by carrying out a  
comprehensive treatment of asset management and organizational management for a real  
Información del manuscrito:  
Fecha de recepción: 03 de mayo de 2021.  
Fecha de aceptación: 08 de junio de 2021.  
Fecha de publicación: 09 de julio de 2021.  
4
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Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
treatment of the maintenance plan. This evaluation process was carried out through an analysis  
with RAM methodology, which allows establishing the behavior of maintainability, reliability and  
availability as technical management indicators based on the volumetric production requirements  
of treated water for hospitals such as DIALILIFE. SA that, by processing the data obtained from  
the systematic evaluations, managed to establish a theoretical model focused on continuous  
improvement, and likewise, establish the incidence of the application of the management, with  
the improvements in the average times between failures "TPEF", the average times to repair  
“
TPPR” and reduce the number of scheduled or unscheduled plant shutdowns, as a fundamental  
contribution to increasing the reliability of the water treatment plant equipment.  
Keywords: Operational reliability, maintenance management, maintainability, availability.  
1
. Introducción  
premisas de la mejora continua. La  
ejecución de las actividades de  
Actualmente las estrategias de  
gestión de mantenimiento basado en  
confiabilidad permiten a los sistemas  
de planta, garantizar disponibilidad  
de los activos fijos, manteniendo los  
indicadores de gestión en niveles  
óptimos bajo las condiciones y  
estándares requeridos. En el caso de  
los centros hospitalarios como la  
empresa DIALILIFE que ofrecen  
servicios de hemodiálisis a pacientes  
que padecen de insuficiencia renal  
crónica, es indispensable que, la  
Planta de Tratamiento de Agua que  
posee, garantice su suministro.  
mantenimiento  
mediante  
la  
implementación de un modelo de  
gestión en un tiempo de 6 meses  
permitió medir sus indicadores, cuya  
etapa de observación tomo como  
referencia los datos obtenidos de  
mediciones mensuales por medio de  
un análisis cuantitativo de los  
tiempos promedios entre fallas y los  
tiempos promedios para reparar,  
esto con el fin de determinar la  
mantenibilidad,  
disponibilidad.  
confiabilidad  
y
Los  
aspectos  
teóricos,  
metodológicos y los resultados  
propios de esta investigación, se  
exponen en tres capítulos como  
resultados del proceso investigativo  
que evaluó la implementación de la  
Para el proceso de planificación,  
control  
y
evaluación del  
fue necesario  
mantenimiento,  
establecer una metodología de  
gestión que permita mantener la  
funcionabilidad del sistema; misma  
que, analizó los aspectos técnicos,  
gestión  
de  
mantenimiento  
fundamentada en la confiabilidad,  
combinando técnicas cualitativas y  
cuantitativas para determinar la  
tecnológicos,  
organizacionales,  
económicos y humano, bajo las  
criticidad  
y
los  
índices  
de  
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Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
mantenibilidad,  
confiabilidad  
y
desempeño del mantenimiento, para  
mejorar del proceso de  
disponibilidad mediante un análisis  
RAM, que expone la mejora de los  
indicadores de desempeño de  
planta; convirtiéndose en una  
solución viable, como respuesta, al  
problema de investigación y los  
objetivos planteados en presente  
investigación.  
mantenimiento en los servicios de  
hemodiálisis, evaluando las órdenes  
de trabajo, analizar el desempeño  
del mantenimiento, implementar  
técnicas de diagnóstico, analizar la  
información y recomendar mejoras  
sistemáticas (Fernández & Zaballa,  
2
009).  
La Gestión de Mantenimiento en los  
equipos médicos se hace cada vez  
más importante en el mundo debido  
al aumento en la demanda de  
servicios médicos hospitalarios, a los  
altos costos de la tecnología médica,  
La calidad del agua con el cual se  
abastecen las máquinas de  
hemodiálisis es importante para que  
sean mínimas las reacciones  
secundarias del tratamiento que se  
aplica en el paciente y este llevar una  
vida normal cuando se encuentre  
desconectado de la máquina. La  
mala calidad del agua puede  
acelerar el padecimiento de un  
paciente con insuficiencia renal que  
es tratado con el mismo, ya que ésta  
puede contribuir a la aparición de un  
infarto, derrame cerebral y otras  
complicaciones en su salud.  
a
su constante crecimiento  
y
evolución, a la necesidad de mejorar  
procesos para ser más competitivos  
y el requerimiento de aumentar la  
seguridad del paciente y del usuario  
del equipo (How to organize the  
maintenance of your healthcare  
technology., 2005).  
La seguridad del tratamiento de  
diálisis tiene como uno de sus  
determinantes la calidad de agua en  
la preparación de la solución para  
diálisis en los servicios de nefrología  
La confiabilidad de un sistema y sus  
componentes son muy importantes  
si queremos conocer la confiabilidad  
de los activos; la confiabilidad  
operacional, está definida por la  
capacidad de una organización para  
cumplir sus funciones de manera  
(Ojeda M & Fretes, 2016); este tipo  
de estudios permiten establecer  
técnicas de diagnóstico para este  
tipo de servicios y evaluar el  
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Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
óptima (Gasca, Camargo, & Medina,  
requeridos para el mantenimiento  
(Pinos Guillén, 2016); permitiendo  
realizar la gestión de recursos  
materiales y talento humano a través  
de actividades programadas a corto  
o largo plazo (Huerta & Eduardo,  
2007); donde las operaciones de  
mantenimiento se realizan sobre una  
2
017); donde de manera amplia en  
los  
casos  
relacionados  
la  
y
elaboración de los planes  
programas, solución de problemas,  
la determinación de las actividades,  
la disposición,  
frecuencia óptima de paradas  
Sarmiento Melendez, 2017); donde  
los factores a considerar para  
predecir la confiabilidad de  
alcance y la  
(
máquina  
manteniendo  
óptimas  
condiciones de funcionamiento en  
beneficio que pueda dar la empresa  
(Jesús & José, 2017); estructurado  
y documentado de tareas que  
componentes es la tasa de fallo,  
naturaleza y distribución del fallo,  
número de horas de funcionamiento  
de los equipos; en función de los  
requerimiento de los que depende  
los usuarios cuándo se utilicen el  
activo en su contexto operacional  
incluyen  
las  
actividades,  
los  
procedimientos, los recursos y la  
duración necesaria para realizar el  
mantenimiento (Granizo Rodríguez,  
2016).  
(Hung, 2009); manteniendo los  
El cumplimiento de un plan de  
valores de confiabilidad dentro de los  
estándares exigidos dentro de la  
norma ISO 9001-2015 llegar a más  
del 98%.  
mantenimiento  
se  
enfoca  
la  
optimización de los tiempos dentro  
de la planta, reduciendo el número  
de paras no programadas al contar  
con el personal capacitado para el  
monitoreo y control del plan, el  
Para  
una  
propuesta  
de  
mantenimiento basada en preservar  
la función del equipo en su contexto  
operacional, este debe considerar  
que debe preservar (Farfan Bareño,  
aprovisionamiento  
y
stock de  
insumos, materiales y repuestos con  
el fin de aumentar la confiabilidad,  
planificando las actividades de  
mantenimiento y su frecuencias  
deberán estar introducidas en el  
desarrollo de un plan (Llamuca  
Llamuca, 2017); esta planeación  
2
017); así se establecen frecuencias  
óptimas de ejecución del  
mantenimiento preventivo a fin de  
prever que optimicen el uso de los  
recursos humanos y materiales  
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Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
comprende ciertos aspectos como la  
elaboración de una orden de trabajo,  
lista de materiales y repuestos, mano  
de obra, tiempo de trabajo (Mantilla  
Rivera & Morales González, 2017).  
2016); que implementa un plan es un  
patrón coherente con en el tiempo  
(Carrión Maroto, 2007, p. 28); donde  
la estrategia no es la misma para los  
distintos departamentos de una  
organización Carrión Maroto (2007,  
p. 31)  
El mantenimiento conecta el sistema  
administrativo de las organizaciones  
con una mescla de actividades  
Es necesario tener en cuenta que el  
éxito del trabajo que se ejecuta en  
mantenimiento no depende solo de  
técnicas  
y
administrativa para  
mantener equipos, instalaciones y  
otros activos fijos (Muchiri, Pintelon,  
Gelders, & Martin, 2011); estas  
actividades coinciden en su carácter  
estratégico, que incrementa la  
competitividad de la organización  
la  
cantidad  
de  
recursos  
o
financiamiento que se le asigne,  
(Herrera Galán & Yoenia Duany,  
2016); de aquí que para alcanzar los  
estándares  
de  
calidad  
de  
(
Ahuja & Khamba, 2008); con la  
finalidad de reducir dl tiempo de  
paradas, de reparación la  
garantizar la funcionabilidad  
Tavares Lourival, 1999).  
mantenimiento de activos se  
sustentan en el mantenimiento  
organizado, eficiente y desarrollado  
que garantice a un costo competitivo  
la disponibilidad de sus activos  
productivos (Fernández Sánchez &  
Shkiliova, 2012). Toda empresa que  
desee mantenerse competitiva tiene,  
indispensablemente, que dirigir y  
prestarle una especial atención al  
mantenimiento de su equipamiento  
y
(
En el contexto hospitalario de  
segundo nivel se han encontrado  
estrategias  
moderadamente  
intensivas, y deben de enfocarse a  
un nivel estratégico de mejores  
alcances; estas estrategias deben  
de ser planificadas y organizadas  
(Hernández Cruz & Navarrete Pérez,  
2
001); estos indicadores de  
(Pérez González, Sánchez Marín, &  
rendimiento de mantenimiento se  
sustentan en tres pilares, a saber: los  
Rodríguez Cervantes, 2007); siendo  
estas un método de gestión utilizado  
para lograr los objetivos del  
mantenimiento (Granizo Rodríguez,  
parámetros Fiabilidad,  
Disponibilidad, Mantenibilidad  
Seguridad, el modelo de costes y el  
RAM:  
y
5
0
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
factor humano (Galar, Berges,  
Lambán, & Tormos Martínez, 2014).  
La empresa Diálisis y Servicios  
DIALILIFE S.A. es un centro  
hospitalario que ofrece servicio de  
Con el fin de establecer una gestión  
de mantenimiento, que garantice un  
elevado índice de disponibilidad de  
los activos fijos para la prestación de  
bienes y/o servicios en función de la  
confiabilidad, se debe operar con las  
condiciones tecnológicas exigidas  
en el estándar ISO 9001.2015,  
permitiendo establecer un modelo de  
gestión de mantenimiento objetivo  
de mejorar las prácticas de  
tratamientos de hemodiálisis  
a
pacientes  
que  
padecen  
de  
enfermedades  
terminales  
insuficiencia renal crónica, para  
poder garantizar la calidad del  
servicio tanto en equipamiento  
médicos,  
tecnológicos,  
generadores  
climatización,  
eléctricos, y planta de tratamiento de  
agua e infraestructura la unidad  
cuenta con un departamento de  
responsabilidad  
corporativa  
en  
mantenimiento  
el  
cual  
está  
empresas del sector público y  
privado, producir valor agregado  
desde la producción y el consumo  
sostenible de bienes y servicios (De  
Bona, 1999); haciendo uso racional  
de los recursos naturales, prevenir  
riesgos y peligros que afecten la  
salud humana y el medio ambiente,  
e incrementar la productividad y la  
competitividad en las empresas  
conformado por el coordinador de  
mantenimiento de cada clínica,  
técnico eléctrico, técnico civil,  
técnico de plantas de agua y técnico  
biomédico. Dentro de esta área  
existen algunas deficiencias debido  
a que no se lleva un control de  
verificación a la planificación y  
gestión  
integral  
eficiente  
del  
mantenimiento, esto establece la  
importancia de mejorar el sistema de  
mantenimiento existente en la  
unidad renal mencionada para  
(
Orozco Murillo, Benjumea, García  
Gómez, & Rodas, 2017). Sin  
embargo, hoy en día la  
competitividad y sostenibilidad en el  
mercado también requieren  
conseguir en los equipos  
instalaciones médicas mayor  
fiabilidad disponibilidad, es  
e
optimizar los costos del ciclo de vida  
de los activos físicos en los diversos  
sectores de la sociedad (Sánchez  
Rodriguez, 2010).  
y
trascendental también actualizar el  
modelo de gestión de mantenimiento  
para que cumpla las nuevas  
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Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
exigencias del Ministerio de Salud  
Pública, buscando garantizar la  
calidad en los servicios de salud  
ofertados, a través de procesos  
adecuados y estandarizados de  
mantenimiento hospitalario.  
estas  
unidades  
mediante  
un  
tratamiento con enfoque en la mejora  
continua. El comportamiento de los  
indicadores  
de  
Confiabilidad,  
Mantenibilidad y Disponibilidad y las  
variables que los afectan son  
estudiados mediante un análisis  
RAM, se establece un ciclo PHVA de  
la ISO 9001:2015 [Tabla 1] para  
asegura que los procesos se  
gestionen de forma oportuna y  
alcanzar resultados positivos en  
base a los objetivos propuestos con  
2
. Materiales y métodos  
Establecer una gestión  
de  
mantenimiento preventivo basado en  
la confiabilidad que permita optimizar  
los tiempos operativos de los  
equipos componentes del sistema de  
tratamiento de agua para una Unidad  
de Hemodiálisis [UHD], permite  
redirigir los recursos asignados a  
un  
enfoque  
dinámico  
retroalimentado para efectos de una  
mejora continua.  
Tabla 1. Ciclo PHVA.  
CICLO [PHVA]  
ACTIVIDADES  
Definición del objetivo General y los objetivos específicos específico de implementar la  
Gestión de Mantenimiento Preventivo a de la empresa DIAILIFE.  
Identificar los requerimientos de la unidad de mantenimiento que peritan a la empresa  
alcanzar los volúmenes de tratamiento de agua requeridos para los procesos de  
hemodiálisis.  
Definir los protocolos y hojas de rutas requeridos para implementar una gestión de  
mantenimiento preventivo a los activos de planta de tratamiento de agua de la empresa  
DIALILIFE  
Planear  
Definir recursos y términos para la aplicación de la gestión de mantenimiento preventivo  
en un periodo de 6 meses.  
Determinar cuál será la metodología aplicada para medición, control y evaluación de las  
variables.  
Implementar actividades de mantenimiento preventivo con base a los objetivos de la  
Gestión Integral de Mantenimiento.  
Elaborar una histórico de fallos que permita verificar la disponibilidad operacional y la  
confiabilidad operacional del sistema con base en la aplicación de la gestión de  
mantenimiento.  
Hacer  
Diseñar y aplicar mecanismos de control y evaluación de los indicadores de gestión en  
base a la aplicación de la gestión de manteniendo.  
Presentar informes de análisis RAM.  
5
2
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
El comportamiento de los indicadores de la gestión de mantenimiento mediante  
evaluando las variables que intervienen en el proceso.  
Verificar  
Actuar  
Implementar acciones correctivas en base al proceso de mejora continua que permita  
alcanzar los objetivos propuestos en esta investigación.  
Nota: La presente tabla muestra en la metodología PHVA [Planear, Hacer, Verificar y actuar}  
aplicada en el programa general de investigación.  
Para un sistema en serie es  
fundamental para mantener un alto  
índice de la disponibilidad, recolectar  
y analizar los datos con instrumentos  
de medición a fin de determinar los  
evolución directa de la incidencia  
que hubiera tenido la gestión  
mensualmente y el comportamiento  
de la totalidad del sistema en lo  
referente confiabilidad,  
a
su  
índices  
de  
mantenibilidad,  
disponibilidad, mantenibilidad  
y
disponibilidad y confiabilidad de los  
ítems componentes del sistema  
seguridad y el aporte de la misma al  
efecto económico permite establecer  
un modelo de gestión basado en la  
confiabilidad dentro de un esquema  
proceso cíclico sistemático de  
mejora continua, repartido en 6  
fases:  
durante  
6
meses estima el  
comportamiento del sistema en  
relación a índice de la tasa de fallos,  
la ocurrencia de paros imprevistos y  
la vida útil de los activos con  
evaluación total del sistema.  
●
Fase 1:  
Dedición de los  
estrategias del  
objetivos  
y
3
. Instrumentos  
mantenimiento de la planta de  
tratamiento de agua de la  
empresa DIALILIFE;  
Para la correcta aplicación de una  
metodología de gestión de  
mantenimiento preventivo, cuyos  
indicadores deberán ser evaluados  
mensualmente a fin de obtener  
información que permita optimizar el  
proceso de tratamiento de agua con  
énfasis en el índice de confiabilidad  
operacional bajo un concepto de  
●
Fase 2:  
Identificación y  
clasificación de los sistemas,  
subsistemas y equipos que  
integran  
la  
planta  
de  
y
componentes  
función  
características;  
●
Fase 3:  
Análisis  
de  
mejora  
continua,  
se  
debió  
criticidad de los elementos más  
relevantes del sistema;  
implementar una Metodología de  
Análisis RAM que permita una  
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empresa DIALILIFE  
●
Fase 4: Aplicación de la  
que fueron asignada, facilitando la  
toma de decisiones el  
Gestión de mantenimiento con  
afectación directa al talento  
humano, recursos, materiales,  
estrategias y métodos para las  
actividades de mantenimiento;  
y
direccionamiento del mantenimiento  
para las áreas estratégicas.  
Este sistema establece los rangos  
probables y/o la frecuencia de  
●
Fase 5:  
Evaluación  
ocurrencia de eventos  
y
sus  
sistemática y periódica de forma  
mensual mediante análisis RAM  
para conocer la incidencia de la  
gestión de mantenimiento en  
función de sus indicadores de  
mantenibilidad, disponibilidad y  
confiabilidad;  
consecuencias expresadas en una  
matriz con base en un código de  
colores que denota la intensidad del  
riesgo cuyo cálculo matemático del  
riesgo asociado a una decisión o  
evento viene dado por la expresión:  
푅(푡) = 푃(푡)푥 퐶(푡)(1) Ecuación 1  
Donde:  
●
Fase 6: de  
estrategias de mantenimiento  
para optimizar recursos  
Aplicación  
R[t] = riesgo en función del tiempo;  
y
mantener una retroalimentación  
adecuada bajo el concepto de  
mejora continua a fin de obtener  
la confiabilidad operacional  
deseada.  
P[t] = probabilidad de ocurrencia de  
una falla;  
C[t] = consecuencias de la falla;  
Para el cálculo de la criticidad de los  
activos se estima el producto de la  
probabilidad de ocurrencia de un  
fallo con suma de las consecuencias  
de estos, estableciendo el rango de  
valores de los criterios evaluados se  
aplica una metodología semi-  
cuantitativa para dimensionar el  
riesgo y establecer prioridades  
aplicando la siguiente ecuación.  
AMEF de los activos componentes  
del sistema de tratamiento de  
agua  
El Análisis de criticidad es una  
herramienta cuya metodología que  
permite establecer la probabilidad de  
que las instalaciones, sistemas,  
subsistemas  
y
equipos  
se  
encuentren en un riego potencial que  
impidan cumplir la funciones para las  
5
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Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
퐶푇푅 = 퐹퐹 ∗ 퐼푂  
donde:  
CTR = criticidad;  
Ecuación 2  
apoyados en los diagramas de  
bloque de confiabilidad, enfoque  
directo en la criticidad componentes  
dé la planta como factor intrínseco  
de la Ingeniería de Confiabilidad.  
FF = frecuencia de fallos;  
El factor de servicio evidenciado en  
los tiempos de reparación [Tr] y los  
tiempos de funcionamiento [Tf]  
inciden de manera directa en los  
tiempos de recuperación [TR] y los  
tiempos operativos [TO] en función  
de los tiempos de reparación el  
número de mantenimientos [m] las  
IO = impacto operacional.  
Siendo esta ecuación proporcional a:  
푅 = 퐹퐹 ∗ 퐶  
donde:  
R = riesgo;  
Ecuación 3  
FF = frecuencia de fallos;  
cuales  
fueron  
desarrolladas  
C(t) = consecuencias de la falla.  
mensualmente cada sistema por la  
unidad de mantenimiento a según el  
escenario actual de la organización  
en los tiempos de procesos  
asociados a la planificación y  
programación para su ejecución.  
Considerando así que el Impacto  
proporcional a la Consecuencia es  
siempre proporcional a la Frecuencia  
del Fallo y la Consecuencia de un  
fallo es proporcional al Impacto; por  
lo tanto, el riesgo es proporcional a la  
criticidad, teniendo como resultado:  
Con la finalidad de determinar los  
valores  
de  
mantenibilidad,  
퐶푇푅 = 퐹퐹 ∗ 퐶  
Ecuación 4  
disponibilidad y confiabilidad de los  
ítems componentes de la planta fue  
necesario realizar el cálculo de los  
tiempos medios para reparar [MTTR]  
y el tiempo medio entre fallos  
Metodología de análisis RAM  
Como parte del desarrollo del Plan  
Estratégico de Gestión de Activos o  
PEGA, se realizó un análisis RAM, a  
fin de conocer cuál es el factor de  
servicio de la instalación mediante  
un historio de fallos, determinando  
así los índices de mantenibilidad y  
[
MTBF], los cuales dependen de  
tiempo la suma de los tiempos de  
reparación [Tr] y los tiempos de  
funcionamiento [Tf].  
disponibilidad  
de  
los  
activos  
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Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
Tiempo Operativo  
componentes en un tiempo t y es la  
inversa del MTBF expresada por la  
ecuación:  
ꢂ푟  
푇표푝푒푟푎ꢀꢁ푣표 = 푚 ℎꢃꢄꢅ푠/푓ꢅ푙푙ꢃ푠  
Ecuación 5  
donde:  
ꢏ
−
∗ꢀ  
푅(푡) = ꢍ ꢐꢑꢒꢓ  
Ecuación 10  
Tr: tiempo real de trabajado (horas)  
Para el cálculo de la confiabilidad de  
un sistema en serie en el cual los  
m: cantidad de fallos de la maquina  
en un tiempo t.  
sistemas  
y
subsistemas están  
Tiempo medio de recuperación de  
la capacidad de trabajo.  
dispuestos uno a continuación del  
otro, la confiabilidad se expresa  
mediante la siguiente ecuación:  
ꢂꢆ  
푇푟푒푐푢푝푒푟푎푐ꢁó푛 = 푚  
Ecuación 6  
푅 = ꢍ(  
−ꢎ ∗ꢀ−ꢎ ∗ꢀ−ꢎ ∗ꢀ)  
Ecuación 11  
ꢏ
2
3
donde:  
El tiempo medio de reparación  
Tf: tiempo de parada por fallas en un  
El tiempo medio de reparación se  
expresada en días y su inversa µ  
conocida como taza de reparación  
que es el número de reparaciones en  
un tiempo t y se define por la  
siguiente ecuación:  
tiempo t (horas)  
m: cantidad de fallos de la maquina  
durante un tiempo t.  
El tiempo medio entre fallos  
ꢇ
0
∑
ꢂꢈꢉꢊ  
푀푇퐵퐹 =  
Ecuación 7  
푛
ꢇ
0
∑
ꢂꢂꢔꢊ  
푀푇푇푅 =  
Ecuación 12  
Ecuación 13  
푛
Siendo este una medida de  
confiabilidad expresada en días y su  
inversa µ conocida como taza de  
reparación que expresa en número  
de reparaciones en un tiempo t:  
ꢋ
µ =  
ꢌꢂꢂꢔ  
Mantenibilidad  
Siendo este un el indicador que  
permite estimar el tiempo total en el  
cual un ítem pueda repararse con un  
porcentaje fijo de fallos.  
ꢋ
휆 =  
Ecuación 8  
ꢌꢂꢈꢉ  
Confiablidad.  
ꢏ
푀 = 1 ꢕ ꢍ ꢐꢑꢑꢖ ꢍ−휇∗ꢀ Ecuación 14  
−
ꢗ
푅(푡) = ꢍ−ꢎ∗ꢀ Ecuación 9  
Donde  
Disponibilidad  
휆=  
frecuencia con la que se  
Como indicador de gestión de  
presentan los fallos en los  
mantenimiento  
y
relacionado  
5
6
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
estrechamente con la confiabilidad,  
su estudio se debe hacer a  
profundidad estimando para ello.  
Cuya aproximación se define como:  
ꢌꢂꢈꢉ  
퐷ꢁ푛ꢧ푒푟푒푛ꢀ푒  
=
Ecuación 18  
ꢌꢂꢈꢉ+ꢌꢂꢂꢔ  
Cálculo de la disponibilidad de n  
ítems.  
Disponibilidad  
inherente  
o
intrínseca – AI  
ꢛ표푛ꢆꢁ푎ꢜꢁꢝꢁꢞ푎ꢞ  
퐷ꢘ푠ꢙꢃꢚꢘ푏ꢘ푙ꢘ푑ꢅ푑 =  
퐷ꢘ푠ꢙꢃꢚꢘ푏ꢘ푙ꢘ푑ꢅ푑 ꢘꢚℎꢍꢄꢍꢚ푡ꢍ = 퐴 =  
ꢛ표푛ꢆꢁ푎ꢜꢁꢝꢁꢞ푎ꢞ+ ꢌ푎푛ꢀ푒푛ꢁꢜꢁꢝꢁꢞ푎ꢞ  
ꢨ
ꢌꢂꢈꢉ  
ꢌꢂꢈꢉ+ꢌꢂꢂꢔ  
Ecuación 15  
Ecuación 19  
Disponibilidad  
Genérica  
sin  
mantenimientos preventivos- AG  
Tiempo  
medio  
entre  
퐴퐺  
푀ꢍ푑ꢘꢅ 푑ꢍ 푙ꢃ푠 푡ꢘꢍꢟꢙꢃ푠 ú푡ꢘ푙ꢍ푠 ꢠꢃꢚ 푓ꢡꢚꢠꢘꢃꢚꢅꢟꢘꢍꢚ푡ꢃ  
=
mantenimientos  
푀ꢍ푑ꢘꢅ 푑ꢍ 푡ꢘꢍꢟꢙꢃ푠 ú푡ꢘ푙ꢍ푠 ꢢ 푀ꢍ푑ꢘꢅ 푑ꢍ 푡ꢘꢍꢟꢙꢃ푠 푑ꢍ ꢚꢃ 푓ꢡꢚꢠꢘꢃꢚꢅ푙ꢘ푑ꢅ푑  
ꢣ
푖ꢤꢏ  
∑
푈ꢂ푖  
Para el índice de confiabilidad  
Tiempo medio entre mantenimientos  
퐴 =  
퐺
ꢣ
푖ꢤꢏ  
ꢣ
푈ꢂ +∑  
퐽ꢤꢏ  
∑
푈ꢂ푗  
푖
Ecuación 16  
[
MTBM], como ausencia de un  
Donde:  
mantenimiento preventivo se  
aproxima al índice de tiempo medio  
de ente fallos [MTBF] dado a lugar a  
un indicador de frecuencia de los  
mantenimientos en un tiempo [t]; en  
relación a la frecuencia de los  
mantenimientos planeados y no  
planeados dentro de la planta.  
UT: tiempos útiles;  
DT: tiempos en que la máquina ni  
funciona ni produce, asumiendo que  
no hay acciones planeadas MP;  
m: número de eventos de UT;  
n: número de no funcionalidades DT.  
ꢋ
푀푇퐵푀 =  
ꢏ
ꢏ
Disponibilidad  
genérica  
con  
+
ꢐꢑꢒꢐ  
ꢐꢑꢒꢐ  
ꢩ
ꢪ
mantenimientos preventivos  
Ecuación 20  
푡ꢘꢍꢟꢙꢃ푠 푓ꢡꢚꢠꢘꢃꢚꢅꢟꢘꢍꢚ푡ꢃ  
ꢐꢑꢒꢐ  
ꢐ
ꢪ
ꢐꢑꢒꢐ  
퐴 =  
퐺
+
+
푡ꢘꢍꢟꢙꢃ ꢍꢚ 푞ꢡꢍ ꢙꢡꢍ푑ꢍ ꢃꢙꢍꢄꢅꢄ  
ꢐꢑꢒꢐ  
ꢏ
ꢩ
ꢪ
ꢪ
푀 =  
ꢏ
푇푇 ∑  
푃푀 ꢢ ∑  
퐷푇  
ꢐꢑꢒꢐ  
ꢐꢑꢒꢐ  
ꢩ
=
푇푇 ꢢ ∑  
푃푀  
Ecuación 21  
푀ꢥ푇  
=
푀ꢥ푇 ꢢ 푀퐷푇  
퐷ꢘ푠ꢙꢃꢚꢘ푏ꢘ푙ꢘ푑ꢅ푑 푔ꢍꢚéꢄꢘꢠꢅ = 퐴퐺  
ꢌ푈ꢂ  
Ecuación 17  
퐴퐺  
=
ꢌ푈ꢂ+ꢌꢦꢂ  
5
7
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 4 Núm. 8 (jul-dic 2021) ISSN: 2737-6249  
Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
Disponibilidad alcanzada – AA  
Antecedentes de la solución y  
estado actual de la del factor  
económico.  
ꢌꢂꢈꢌ  
퐴 =  
ꢫ
Ecuación 22  
ꢌꢂꢈꢌ+ꢌ  
Donde:  
La toma de la data permitirá obtener  
información que determine la  
metodología que pueda otorgar una  
máxima de la productividad como  
resultado de la propuesta de gestión  
de mantenimiento con ajuste directo  
al Costo Total en dólares de las  
mejoras aplicadas:  
MTTR =  
tiempo medio para  
realizar tareas de reparaciones;  
MP = tiempo medio para ejecutar  
tareas proactivas de mantenimientos  
planeados.  
Mc =  
tiempo  
medio  
de  
mantenimiento activo que se  
requiere para realizar una tarea de  
mantenimiento correctivo.  
퐶푇 = ∑  
퐶푇ꢌ퐸ꢬꢭꢔꢫ푆 = 퐶푇 ꢢ 퐶푇 ꢢ 퐶푇  
ꢋ ꢮ ꢯ  
Ecuación 24  
Donde:  
4
. Resultados y discusión  
MTBM =  
tiempo medio entre  
Jerarquización de la criticidad del  
ítem del sistema.  
mantenimientos  
M =  
tiempo  
medio  
de  
Una vez que se ha definido el valor  
de la criticidad de cada activo de  
planta que han sido sujeto de este  
estudio, se coloca en la misma  
matriz los valores de la criticidad en  
los que se encuentra los equipos de  
acuerdo a los datos obtenidos  
mantenimiento.  
Disponibilidad Operacional – DO –  
AO  
퐷ꢘ푠ꢙꢃꢚꢘ푏ꢘ푙ꢘ푑ꢅ푑 푂ꢙꢍꢄꢅꢠꢘꢃꢚꢅ푙 =  
ꢌꢂꢈꢌ  
퐴 =  
표
ꢌꢂꢈꢌ+ꢌ  
Ecuación 23  
5
8
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
Figura 1. Diagrama de Pareto.  
DIAGRAMA DE PARETO  
16,00%  
14,00%  
12,00%  
10,00%  
120,00%  
1
00,00%  
0,00%  
8
8,00%  
6,00%  
4,00%  
2,00%  
0,00%  
60,00%  
4
0,00%  
0,00%  
2
0,00%  
SUBSITEMAS  
Nota: La presente tabla de asignaciones de criterios por ítem en un período de 6 meses.  
Elaboración Propia.  
Análisis de los resultados de  
criticidad  
gráfica se puede observar como en  
la gráfica el porcentaje de criticidad  
de los sistemas de la planta en el  
nivel de procesos en donde el 44,87  
El identificar los activos cuyos  
índices reflejan un alto nivel de  
criticidad permitió destinar los  
recursos y dirigir los esfuerzos a  
estos sistemas, al definir acciones  
concretas que mitiguen los impactos  
asociados al riesgo crítico. En la  
%
de la criticidad sistema de llenado,  
el 32% se encuentra en el sistema de  
lavado, el 20,51% está en el sistema  
de purificación de agua y el 2,56%  
restante se deposita en el sistema de  
distribución de agua.  
Tabla 2. Matriz de criticidad.  
1
1
1
2
1
0
111  
101  
91  
112  
102  
92  
113  
103  
93  
114  
104  
94  
115  
105  
95  
116  
106  
96  
117  
107  
97  
118  
108  
98  
119  
109  
99  
120  
110  
100  
90  
9
81  
82  
83  
84  
85  
86  
87  
88  
89  
8
7
6
71  
72  
73  
74  
75  
76  
77  
78  
79  
80  
61  
62  
63  
64  
65  
66  
67  
68  
69  
70  
51  
52  
53  
54  
55  
56  
57  
58  
59  
60  
5
9
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 4 Núm. 8 (jul-dic 2021) ISSN: 2737-6249  
Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
5
4
3
2
1
41  
31  
21  
11  
1
42  
32  
22  
12  
2
43  
33  
23  
13  
3
44  
34  
24  
14  
4
45  
35  
25  
15  
5
46  
36  
26  
6
47  
37  
27  
17  
7
48  
38  
28  
18  
8
49  
39  
29  
19  
9
50  
40  
30  
20  
6
10  
1
0
20  
30  
40  
50  
60  
70  
80  
90  
100  
Consecuencia  
Nota: La presente tabla muestra la matriz de criticidad de los equipos compone.  
Análisis RAM posterior de la  
implementación de la gestión de  
mantenimiento  
gestión. El incremento en los  
indicadores cuya estimación se ve  
reflejada en el siguiente estudio que  
evalúa  
y
controla las tareas  
de mantenimientos  
combinándolos con  
de mantenimiento  
En la fase de implementación de la  
gestión de mantenimiento enfocada  
en la confiabilidad del fue necesario  
proactivas  
planeados  
estrategias  
evaluar  
mensualmente  
el  
correctivo durante el periodo  
comportamiento del sistema para  
establecer la incidencia de la  
septiembre 2020 –febrero 2021  
Tabla 3. Indicadores para realizar el análisis RAMS de la planta de tratamiento de agua de la  
empresa DIALILIFE en el periodo septiembre 2020 – febrero del 2021.  
HISTORICO DE FALLOS  
MESES  
SISTEMAS  
INDICADOR  
Septiembre  
Octubre  
20  
Noviembre  
Diciembre  
22  
Enero  
20  
120  
2
Febrero  
20  
Tf [h]  
Tr [h]  
M [u]  
Tf [h]  
Tr [h]  
M [u]  
Tf [h]  
Tr [h]  
M [u]  
Tf [h]  
20  
96  
3
20  
115  
3
Carcasa de elemento filtrante  
tipo manga  
115  
3
120  
2
120  
2
10  
92  
3
10  
10  
115  
3
20  
20  
120  
2
20  
Filtro de sedimentos (zeolita)  
110  
3
110  
2
120  
2
20  
95  
3
20  
22  
120  
2
30  
20  
130  
2
20  
Filtro de ablandador  
100  
3
120  
2
140  
2
Filtro de carbón activado  
20  
20  
20  
10  
15  
10  
6
0
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
Tr [h]  
M [u]  
Tf [h]  
100  
3
110  
3
120  
3
120  
3
120  
2
130  
2
10  
100  
3
20  
100  
3
20  
120  
3
10  
120  
2
20  
130  
2
10  
140  
3
Membranas para osmosis  
Tr [h]  
inversa  
M [u]  
Tf [h]  
10  
120  
3
20  
100  
3
20  
120  
3
20  
140  
3
20  
140  
2
10  
140  
2
Membranas para osmosis  
Tr [h]  
inversa  
M [u]  
Tf [h]  
20  
100  
3
20  
100  
3
20  
120  
3
20  
140  
2
20  
140  
2
10  
150  
2
Bombas de Agua de Succión  
Bomba de distribución  
Tanque de distribución  
Tanque Hidroneumático  
Esterilizador ultravioleta  
Tr [h]  
M [u]  
Tf [h]  
Tr [h]  
M [u]  
Tf [h]  
Tr [h]  
M [u]  
Tf [h]  
Tr [h]  
M [u]  
Tf [h]  
Tr [h]  
M (u)  
20  
110  
3
20  
110  
3
20  
140  
3
20  
140  
3
20  
150  
2
20  
150  
2
20  
110  
3
20  
120  
3
20  
130  
3
20  
140  
3
30  
150  
2
20  
150  
2
10  
120  
3
10  
110  
3
10  
130  
3
20  
150  
2
20  
150  
3
20  
150  
2
10  
120  
3
10  
130  
3
5
5
5
2
140  
3
150  
2
150  
2
158  
2
Nota: La presente tabla muestra los indicadores aplicados al análisis RAM a los activos de la  
planta de tratamiento de agua de la empresa DIALILIFE en el periodo septiembre 2020 – febrero  
del 2021. Elaboración propia.  
Los tiempos de recuperación, los  
tiempos de funcionamiento y el  
de la gestión de mantenimiento  
preventivo con enfoque en la  
confiabilidad bajo un concepto de  
mejora continua. Los tiempos  
operativos y los tiempos activos de  
reparación [tabla 18], permitirán el  
valor de los tiempos medios  
efectivos.  
número  
de  
mantenimientos  
correctivos o planeados [tabla 17],  
permitirían definir cuáles son los  
índices  
de  
mantenibilidad,  
disponibilidad y confiabilidad del  
sistema durante la implementación  
6
1
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 4 Núm. 8 (jul-dic 2021) ISSN: 2737-6249  
Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
Los Tiempos medios de reparación y  
los tiempos medios entre fallos  
permite calcular la mantenibilidad,  
las disponibilidades y la confiabilidad  
del sistema, Los valores expuestos  
en la tabla 18 reflejan un incremento  
general de los tiempos operativos;  
estos parámetros establecen la  
variación existente entre los tiempos  
medios andes, durante y después de  
implementar la gestión de  
mantenimiento preventivo en la  
planta DIALILIFE en el periodo  
septiembre 2020 – febrero del 2021  
[tabla 19].  
Tabla 4. Indicadores de tiempo de operación y tiempo medio de recuperación de la capacidad  
de trabajo de la planta de tratamiento de agua de la empresa DIALILIFE en el periodo  
septiembre 2020 – febrero del 2021.  
ANALISIS RAM  
Tiempo de  
Recuperación  
Tiempo  
operativo  
INDICADOR  
INDICADOR  
푇푓  
푇ꢄ  
FORMULAS  
푇ꢔ =  
FORMULAS  
푇표 =  
SISTEMAS  
ꢟ
ꢟ
MESES  
MESES  
SEPT-  
OCT.  
NOV  
DIC.  
ENE.  
FEB.  
SEPT- OCT.  
NOV  
DIC.  
ENE. FEB.  
Carcasa de elemento  
filtrante tipo manga  
11,0  
0
10,0  
0
10,0  
0
38,3  
3
32,0  
0
38,3  
3
32,0  
0
38,3  
3
6
3
,67  
,33  
6,67  
6,67  
3,33  
32,00  
30,67  
Filtro de sedimentos  
10,0  
0
10,0  
0
10,0  
0
36,6  
7
30,6  
7
36,6  
7
30,6  
7
36,6  
7
3,33  
(zeolita)  
1
1,0  
0
15,0  
0
10,0  
0
10,0  
0
33,3  
3
31,6  
7
33,3  
3
31,6  
7
33,3  
3
Filtro de ablandador  
6,67  
6,67  
6,67  
6,67  
31,67  
33,33  
3
6,6  
7
33,3  
3
36,6  
7
33,3  
3
36,6  
7
Filtro de carbón activado  
6,67  
6,67  
3,33  
5,00  
7,50  
5,00  
3,33  
Membranas para osmosis  
inversa  
10,0  
0
33,3  
3
33,3  
3
33,3  
3
33,3  
3
33,3  
3
3
3
,33  
,33  
6,67  
6,67  
33,33  
40,00  
Membranas para osmosis  
inversa  
10,0  
0
33,3  
3
40,0  
0
33,3  
3
40,0  
0
33,3  
3
6,67  
6,67  
5,00  
5,00  
1
0,0  
0
10,0  
0
33,3  
3
33,3  
3
33,3  
3
33,3  
3
33,3  
3
Bombas de Agua de Succión  
Bomba de distribución  
Tanque de distribución  
Tanque Hidroneumático  
6,67  
6,67  
6,67  
3,33  
6,67  
6,67  
6,67  
3,33  
6,67  
6,67  
6,67  
3,33  
33,33  
36,67  
36,67  
40,00  
1
0,0  
0
10,0  
0
36,6  
7
36,6  
7
36,6  
7
36,6  
7
36,6  
7
6,67  
6,67  
1
5,0  
0
10,0  
0
40,0  
0
36,6  
7
40,0  
0
36,6  
7
40,0  
0
1
0,0  
0
10,0  
0
36,6  
7
40,0  
0
36,6  
7
40,0  
0
36,6  
7
6,67  
6
2
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
3
8,3  
3
32,0  
0
38,3  
3
32,0  
0
38,3  
3
Esterilizador ultravioleta  
3,33  
3,33  
1,67  
2,50  
2,50  
1,00  
32,00  
Nota: La presente tabla muestra los indicadores de tiempo operativo y tiempo de recuperación  
estudiados durante los 6 meses en los que se implementó la gestión de mantenimiento de la  
planta de tratamiento de agua de la empresa DIALILIFE en el periodo septiembre 2020 – febrero  
del 2021. Elaboración propia.  
La variación del tiempo medio entre  
mantenimientos constituye un  
confiabilidad  
y
representa  
la  
frecuencia de los mantenimientos  
planificados y no planificados. Dado  
que persisten ciertas fallasen un  
reducido número de equipos, la  
confiabilidad de los mismos aumenta  
gradualmente, esto en parte por el  
diseño, montaje, y la taza de trabajo.  
indicador de la confiabilidad del  
sistema; aunque existe un mínimo  
incremento del tiempo medio entre  
fallos y disminución del 50% [4 días]  
en los tiempos medios para reparar  
en necesario recordar que estos no  
son indicadores de los índices de  
Tabla 5. Indicadores de tiempo medio de reparación y tiempo medio entre fallas de la planta de  
tratamiento de agua de la empresa DIALILIFE en el periodo septiembre 2020 – febrero del  
2021.  
ANALISIS RAM  
Tiempo medio de  
reparación  
INDICADOR  
INDICADOR  
Tiempo operativo  
푀푇푇푅  
푇ꢄ  
푇표 =  
ꢟ
푛
SISTEMAS  
FORMULAS  
∑
푇푇푅ꢨ  
FORMULAS  
ꢰ
=
(푑íꢅ푠)  
ꢚ
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 –  
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 –  
FEBRERO 2021  
FEBRERO 2021  
Carcasa de elemento  
filtrante tipo manga  
0
0
,43  
,33  
5,72  
5,56  
Filtro de sedimentos  
(zeolita)  
Filtro de ablandador  
0,53  
0,28  
6,29  
4
DÍAS  
66,67 DÍAS  
5,47  
Filtro de carbón activado  
Membranas para osmosis  
inversa  
0
0
,27  
,30  
5,55  
5,94  
Membranas para osmosis  
inversa  
6
3
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 4 Núm. 8 (jul-dic 2021) ISSN: 2737-6249  
Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
Bombas de Agua de Succión  
Bomba de distribución  
Tanque de distribución  
Tanque Hidroneumático  
Esterilizador ultravioleta  
0,38  
0,36  
0,40  
0,29  
0,12  
6,25  
6,25  
6,25  
6,33  
7,07  
Nota: La presente tabla muestra los valores de los indicadores de los 6 meses durante los que  
se implementó la gestión de mantenimiento de la planta de tratamiento de agua de la empresa  
DIALILIFE en el periodo septiembre 2020 – febrero del 2021. Elaboración propia.  
Establecer  
una  
que  
curva  
de  
el  
afectados solo por la taza de  
probabilidad de fallos.  
confiabilidad  
grafique  
funcionamiento el comportamiento  
de los ítems en relación a su función  
en un periodo de tiempo dado  
La estimación de los métodos que  
establecen la alineación y de la  
estimación entre la confiabilidad y de  
la mantenibilidad se exponen en los  
estos índices expresan el nivel  
objetivo de la confiabilidad en el  
sistema en base al base de las  
expresa  
la  
probabilidad  
de  
confiabilidad. Dado que existen  
ítems en redundancia que no  
siempre se encuentra en paralelos,  
convierte al sistema en un elemento  
mixto cuya confiablidad general es  
equivalente al valor mínimo de  
confiabilidad que tenga uno de los  
ítems al ser evaluados, viéndose  
valoraciones  
probabilísticas  
de  
confiabilidad como resultado de la  
incidencia de la gestión de  
mantenimiento.  
Tabla 6. Tabla de los tiempos medios entre mantenimientos a los activos de la planta de  
tratamiento de agua de la empresa DIALILIFE en el periodo septiembre 2020 – febrero del  
2
021.  
ANALISIS RAM  
Confiabilidad  
INDICADOR  
Ítem redundante  
푅(푡)  
FORMULAS  
ꢋ
INDICADOR  
Probabilidad de fallo  
−
∗ꢀꢁ푒푚푝표  
SISTEMAS  
ꢌꢂꢈꢉ  
=
ꢍ
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020  
(ꢎꢇ∗ꢀ)ꢇ  
퐹(푡) = 1 ꢕ (1 ꢕ ꢍ−  
)
FORMULAS  
–
FEBRERO 2021  
Carcasa de elemento  
filtrante tipo manga  
0
,35  
35,01  
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 – FEBRERO 2021  
6
4
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
Filtro de sedimentos  
zeolita)  
0
,34  
33,98  
(
Filtro de ablandador  
0,39  
0,33  
38,55  
33,39  
0
,31  
Filtro de carbón activado  
Membranas para osmosis  
inversa  
0
0
,34  
,36  
33,91  
36,41  
Membranas para osmosis  
inversa  
Confiabilidad de ítem  
INDICADOR  
redundante  
Bombas de Agua de Succión  
Bomba de distribución  
Tanque de distribución  
Tanque Hidroneumático  
Esterilizador ultravioleta  
INDICADOR  
0,38  
0,38  
0,38  
0,39  
0,43  
38,29  
38,29  
38,29  
38,75  
42,79  
FORMULAS  
푅(푡) = 1 ꢕ 푓(푡)  
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 – FEBRERO 2021  
0,69  
69%  
Confiabilidad del sistema  
97%  
(ꢎꢏ+ꢎꢇꢲꢎꢇ)ꢳ  
푅(ꢱ) = ꢍ−  
FORMULAS  
Nota: La presente tabla muestra los indicadores de disponibilidad posterior a la implementación  
de la gestión de mantenimiento preventivo de la planta de tratamiento de agua de la empresa  
DIALILIFE en el periodo septiembre 2020 – febrero del 2021. Elaboración propia.  
El incremento sustancial de la  
confiabilidad en 22 puntos  
probabilidad expresa la dispersión  
de los tiempos de vida útil de estos  
ítems que afecta la confiabilidad en  
el tiempo.  
porcentuales [22%] se encuentra  
estrechamente relacionada con la  
metodología de gestión en relación  
El comportamiento general de los  
ítems componentes del sistema, a  
partir de los tiempos expuestos en  
registro del histórico de fallos soy  
expuestos en el cálculo de los  
indicadores de gestión mediante el  
empleo del análisis por metodología  
RAM en el período periodo  
septiembre 2020 – febrero del 2021  
cuya evaluación paramétrica expone  
que el incremento de la confiabilidad  
al  
tiempo  
el  
producto  
de  
funcionamiento y el tiempo de  
operación de cada ítem componente  
del sistema. Esta variable aleatoria  
está definida por la duración del  
funcionamiento y dada en días  
tomando como referencia las 160  
horas mensuales en las que debe  
operar cada equipo. Un análisis  
aplicando  
distribuciones  
de  
6
5
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 4 Núm. 8 (jul-dic 2021) ISSN: 2737-6249  
Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
se ve reflejada por el incremento a su  
vez de la disponibilidad Inherente; El  
cálculo de los modelos de  
MTTR; por la tanto la correcta  
aplicación de la gestión y su  
evaluación por este método deberá  
expresar la aproximación entre los  
confiabilidad  
y
mantenibilidad  
afectan de manera directa a la  
disponibilidades, estando estas  
sujeta a la variación de los MTBF y el  
valores  
de  
confiabilidad  
y
mantenibilidad [tabla 21]  
Tabla 7. Indicadores de mantenibilidad y disponibilidad inherente de los activos de la planta de  
tratamiento de agua.  
ANALISIS RAM  
INDICADOR  
Mantenibilidad  
INDICADOR  
Disponibilidad inherente  
ꢋ
푀푇퐵퐹  
퐴 =  
ꢨ
푀푇퐵퐹 ꢢ 푀푇푇푅  
−
ꢗ
−휇∗ꢀ  
FORMULAS  
FORMULAS  
푀 = 1 ꢕ ꢍ ꢌꢂꢂꢔ ꢍ  
SISTEMAS  
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 –  
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 –  
FEBRERO 2021  
FEBRERO 2021  
Carcasa de elemento filtrante  
tipo manga  
0
,90  
90,49  
0,07  
6,92  
Filtro de sedimentos (zeolita)  
Filtro de ablandador  
0,95  
0,85  
0,97  
95,02  
84,85  
97,19  
0,06  
0,08  
0,05  
5,66  
7,76  
4,87  
Filtro de carbón activado  
Membranas para osmosis  
inversa  
0
0
,97  
,96  
97,42  
96,45  
0,05  
0,05  
4,70  
4,80  
Membranas para osmosis  
inversa  
Bombas de Agua de Succión  
Bomba de distribución  
Tanque de distribución  
Tanque Hidroneumático  
Esterilizador ultravioleta  
0,93  
0,94  
0,92  
0,97  
1,00  
93,05  
93,56  
91,60  
96,95  
99,98  
0,06  
0,06  
0,06  
0,04  
0,02  
5,66  
5,51  
6,07  
4,33  
1,66  
Nota: La presente tabla muestra los indicadores de mantenibilidad y disponibilidad inherente  
de los activos de planta de tratamiento de agua de la empresa DIALILIFE en el periodo  
septiembre 2020 – febrero del 2021. Elaboración propia.  
6
6
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
Tabla 8. Índice de disponibilidad de los activos de la planta de tratamiento de agua.  
ANALISIS RAM  
INDICADOR  
Disponibilidad  
푅(푠)  
퐷 =  
SISTEMAS  
FORMULAS  
푅(푠) ꢢ 푀  
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 – FEBRERO 2021  
Carcasa de elemento filtrante  
tipo manga  
0
,52  
51,68  
Filtro de sedimentos (zeolita)  
Filtro de ablandador  
0,50  
0,53  
0,50  
50,46  
53,28  
49,89  
Filtro de carbón activado  
Membranas para osmosis  
inversa  
0
0
,50  
,50  
49,83  
50,08  
Membranas para osmosis  
inversa  
Bombas de Agua de Succión  
Bomba de distribución  
Tanque de distribución  
Tanque Hidroneumático  
Esterilizador ultravioleta  
0,51  
0,51  
0,51  
0,50  
0,49  
50,98  
50,84  
51,37  
49,95  
49,18  
Nota: La presente tabla muestra los índices de disponibilidad de los activos de planta de  
tratamiento de agua de la empresa DIALILIFE en el periodo septiembre 2020 – febrero del 2021.  
Elaboración propia.  
El incremento en el índice de  
disponibilidad expone las  
condiciones generales del sistema,  
los recursos técnicos  
se mantiene por encima del 50%  
dado que es un sistema mixto cuya  
operación depende de determinados  
ítems. Esto evidencia la necesidad  
de redireccionar los recursos  
mediante la implementación de  
mejoras en la gestión utilizado el  
modelo de mejora continua.  
y
operacionales de cada ítem para  
cumplir función depende de la  
unidad de mantenimiento, que logre  
identificar los riesgos y establecer  
estrategias  
de  
mantenimiento  
preventivo que mantenga el índice  
requerido. La tasa de disponibilidad  
6
7
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 4 Núm. 8 (jul-dic 2021) ISSN: 2737-6249  
Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
Tabla 9. Tiempos medios entre mantenimientos correctivos y planificados de la planta de  
tratamiento de agua de la empresa DIALILIFE, periodo septiembre 2020 – febrero del 2021.  
ANALISIS RAM  
Tiempo medio entre  
mantenimientos  
correctivos  
Tiempo medio entre  
mantenimientos  
programados  
INDICADOR  
INDICADOR  
SISTEMAS  
∑
=
푇ꢭ  
∑
푇ꢭ  
FORMULAS  
FORMULAS  
푀푇퐵푀ꢴꢌ =  
푀푇퐵푀ꢛꢌ  
ꢚ푚푐  
ꢚ푚푝  
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 – FEBRERO SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 – FEBRERO  
021 2021  
2
Carcasa de elemento  
filtrante tipo manga  
1
1
9,24  
8,71  
24,06  
23,39  
Filtro de sedimentos  
(zeolita)  
Filtro de ablandador  
22,86  
17,19  
26,67  
22,92  
Filtro de carbón activado  
Membranas para osmosis  
inversa  
1
1
7,40  
8,75  
23,19  
25,00  
9
,13 DÍAS  
11,72 DÍAS  
Membranas para osmosis  
inversa  
Bombas de Agua de Succión  
Bomba de distribución  
Tanque de distribución  
Tanque Hidroneumático  
Esterilizador ultravioleta  
21,44  
19,79  
19,79  
20,00  
23,93  
26,81  
26,39  
26,39  
26,67  
29,92  
Nota: La presente tabla muestra los valores de los indicadores Tiempos medios entre  
mantenimientos correctivos y planificados para los activos de la planta de tratamiento de agua  
de la empresa DIALILIFE en el periodo septiembre 2020 – febrero del 2021o. Elaboración propia.  
6
8
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
Tabla 10. Tiempos medios entre mantenimientos y Disponibilidad Operativa de los activos  
planta de tratamiento de agua de la empresa DIALILIFE septiembre 2020 – febrero del 2021.  
ANALISIS RAM  
INDICADO  
R
Tiempo medio entre  
mantenimientos  
Disponibilidad  
Operacional  
INDICADOR  
푀푇퐵푀  
푀푇퐵푀  
퐴표 =  
푀푇퐵푀 ꢢ 푀  
1
SISTEMAS  
FORMULAS  
FORMULAS  
=
1
1
ꢢ
푀푇퐵푀ꢛ 푀푇퐵푀ꢴ  
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 –  
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 –  
FEBRERO 2021  
FEBRERO 2021  
Carcasa de elemento  
filtrante tipo manga  
1
0,69  
0,40  
0,96  
0,97  
96,18  
96,89  
Filtro de sedimentos  
1
(zeolita)  
Filtro de ablandador  
12,31  
9,82  
0,96  
0,97  
95,87  
97,23  
Filtro de carbón activado  
Membranas para osmosis  
inversa  
9
,94  
0,97  
0,97  
97,32  
97,28  
5
,13  
Membranas para osmosis  
inversa  
1
0,71  
Bombas de Agua de Succión  
Bomba de distribución  
Tanque de distribución  
Tanque Hidroneumático  
Esterilizador ultravioleta  
11,91  
11,31  
11,31  
11,43  
13,30  
0,97  
0,97  
0,97  
0,98  
0,99  
96,95  
96,88  
96,55  
97,55  
99,11  
Nota: La presente tabla muestra la disponibilidad operativa a los activos planta de tratamiento  
de agua de la empresa DIALILIFE septiembre 2020 – febrero del 2021. Elaboración propia.  
La disponibilidad de sobre cada ítem  
del sistema en razón del tiempo de  
implementación de la gestión de  
mantenimiento preventivo afecta  
directamente al efecto económico de  
este estudio.; el grado de precisión  
de los resultados del análisis  
permitan establecer el incremento de  
la disponibilidad con referencia  
individuales  
no  
combinadas  
mediante el probabilístico del grado  
de disponibilidad de cada ítem.  
6
9
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 4 Núm. 8 (jul-dic 2021) ISSN: 2737-6249  
Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
Evaluación de la eficiencia  
económica  
equipos de planta aumentando  
su rentabilidad reduciendo los  
costos de mantenimiento en  
función del número de fallos con  
Antecedentes de la solución y estado  
actual de la temática  
respecto  
a
un  
tiempo  
La implementación de la gestión de  
mantenimiento preventivo buscó  
garantizar el aumento de la  
confiabilidad en el sistema de  
tratamiento de agua de la empresa  
DIALILIFE entre los meses de  
septiembre 2020 – febrero del 2021.  
Los indicadores de mantenibilidad y  
confiabilidad operativa aumentaron  
determinado.  
●
Precautelar la vida útil y evitar  
el deterioro prematuro de los  
equipos de planta de tratamiento  
de agua de la empresa  
DIALILIFE.  
● Establecer que  
política  
programen, controlen y evalúen  
sustancialmente  
permitiendo  
las  
actividades  
de  
responder a las necesidades y  
requerimientos de la empresa  
manteniendo los niveles de calidad y  
cantidad de resultados esperados en  
mantenimiento  
preventivo,  
reduciendo el mantenimiento  
correctivo al re-direccionar los  
recursos a las aéreas críticas  
dentro de la planta.  
los  
procesos  
mediante  
la  
implementación de mejoras cuyos  
costes se ven reflejados en la tabla  
●
Mejorar  
el  
índice  
de  
confiabilidad que tienen los  
equipo y el sistema para el de  
tratamiento de agua de la  
empresa DIALILIFE.  
1
2 mejorando sustancialmente la  
productividad y rentabilidad como  
aporte l efecto económico.  
Como resultado, la propuesta de  
●
Realizar  
evaluaciones  
mejoras  
son  
para  
las  
siguientes  
la correcta  
periódicas a fin de mantener la  
funcionabilidad del sistema en  
base a la confiabilidad en los  
activos mediante la aplicación de  
protocolos que establezcan  
hojas de ruta para re-direccionar  
establecida  
implantación de la gestión de  
mantenimiento esta:  
●
Establecer estrategias de  
mantenimiento preventivo que  
mejoren la productividad de los  
el  
mantenimiento  
haciendo  
7
0
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
énfasis en los indicadores de  
gestión como mantenibilidad y  
disponibilidad.  
Cálculo de los costos por cada mejora  
Tabla 11. Cálculo del costo por cada solución (mejora, medida, otra) propuesta.  
CÁLCULO DE LOS COSTO  
SEMESTRE DE SEPTIEMBRE 2020 –  
FEBRERO 2021  
Descripción  
UM  
MES 2  
1258,00  
420,00  
600,00  
48,00  
MES 4  
2156,00  
630,00  
600,00  
48,00  
MES 6  
1865,00  
425,00  
600,00  
48,00  
Materiales directos  
Materiales auxiliares  
$
$
$
$
$
$
$
Salario (básico + complementario -2,5 + otros)  
Aporte al Seguro social (48.00X c/u)  
Energía  
120,00  
240,00  
2686,00  
128,00  
265,00  
3827,00  
142,00  
120,00  
3200,00  
Otros costos directos  
Sub total Costos directos  
Sub total Costos indirectos. Depreciación,  
Administración, otros. (TDci)  
$
$
268,60  
191,35  
160,00  
Costos Total  
2954,60  
4018,35  
3360,00  
Nota: En cada cuadrícula de la tabla 1, se reflejan detalladamente las expresiones de cálculos y  
los datos utilizados en el semestre de septiembre 2020 – febrero 2021, donde se muestra el  
costo total. Elaboración propia.  
Impactos de la solución  
control del mantenimiento, para  
que estas actividades sean  
tareas preventivas, gracias al  
Las mejoras propuestas están  
asociadas a los siguientes impactos:  
mantenimiento  
planificado  
●
Técnico – Estos expresan los  
[
mejoras 1- 2 - 3]  
cambios en el tratamiento dado a  
los activos físicos, con énfasis en  
las condiciones de servicio de a  
cada dentro de la línea de  
●
Económico – referente a la  
relación costo-beneficio para  
cada una de las tres mejoras con  
relación directa a la eficiencia y  
productividad de los ítems  
producción  
mediante  
la  
aplicación de estrategias de  
7
1
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 4 Núm. 8 (jul-dic 2021) ISSN: 2737-6249  
Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
componentes del sistema con el  
fin de prolongar la vida útil de los  
activos que intervienen en la  
línea de procesos [mejoras 2-3].  
● Al determinar la criticidad de  
los ítems componentes del  
sistema se pudo establecer la  
priorización de las acciones de  
mantenimiento, redirigiendo los  
recursos de la unidad encargada  
del mismos a fin de que las  
solicitudes de mantenimientos  
sean programadas en razón de  
las necesidades de la planta.  
●
Social – Relacionado con el  
talento humana y la confiabilidad  
generada por estos durante la  
ejecución de las actividades de  
mantenimiento con la aplicación  
de estrategias de planificación,  
control y evaluación de los  
indicadores de gestión en  
relación a la capacitación del  
personal evidenciado en la  
optimización de los Tr, Tf, nM,  
MTBF, MTTR y MTBM [mejoras  
● Se reajustó el tiempo medio  
para reparar [MTTR] en 4 días  
[96 horas] entre los meses de  
septiembre 2020 – febrero 2021;  
se aumentó el tiempo medio  
entre fallas [MTBF] en 8,16  
horas, la frecuencia de las  
inspecciones se estableció en 72  
horas y/o sus métodos de  
análisis y evaluación mediante  
metodología RAM cada 30 días.  
1
, 2].  
●
Ambiental  
–
Con  
la  
disminución de la producción de  
desechos y residuos químicos  
y/u otro material fruto de las  
actividades de mantenimiento  
con afectación directa como  
causa coadyuvante del cambio  
climático. (todas las mejoras).  
Los  
resultados  
presentados  
anteriormente se relación de forma  
directa con los siguientes efectos  
económicos:  
●
El siguiente factor Jurídico no  
● Reducción del consumo de  
fue impactado.  
materiales  
auxiliares  
en  
acciones de mantenimiento  
correctivo, lo que implica un  
Resultado  
económico  
del  
proyecto  
ahorro  
de  
$
460/mes  
Los  
resultados  
concretos  
[
2700/semestrales]  
alcanzados son:  
7
2
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
●
Reducción de 4 h en los  
en un tiempo determinado; los  
requerimientos de producción de la  
planta de tratamiento de agua de la  
empresa DIALILIFE son en base a la  
demanda de las unidades de Diálisis  
que necesitan un suministro continuo  
de agua tratada para los procesos  
tiempos medios de reparación  
implica un ahorro de $630/mes  
[
3780/semestrales] al disminuir  
los tiempos de parada.  
●
Reducción de 4 h de en los  
tiempos medios de reparación  
por concepto de contratación de  
personal auxiliar implica un  
emergentes  
actividad. La disminución de los  
costos operativos de  
propios  
de  
esta  
y
ahorro 220/mes  
1320/semestrales] en pago de  
salarios  
de  
$
mantenimiento tienen un efecto  
directo en la economía de la  
empresa.  
[
●
Reducción de $ 150/mes  
750/semestrales] por concepto  
de gastos indirectos como  
●
La presencia de potenciales  
[
riesgos que afecten la confiabilidad,  
disponibilidad y mantenibilidad del  
sistema se pueden reducir mediante  
consecuencia  
resultado.  
del  
anterior  
estrategia  
de  
mantenimiento  
●
Incremento de $ 180/mes  
preventivo que reduzcan la taza de  
fallos que obliguen al sistema a  
realizar paradas no programadas. La  
alta demanda de producción obliga a  
los ítems de planta a trabajar en  
condiciones óptimas; para lo cual, es  
necesario la inversión a efectos de  
mermar la incidencia de los  
potenciales riesgo de ocurrencia de  
mantenimientos correctivos que  
deterioren el balance existente entre  
la economía de la planta y la  
confiabilidad en sus equipos  
[
180/semestrales] por concepto  
de capacitación de personal de  
la unidad de mantenimiento.  
Cuantificar el valor total del Efecto  
Económico,  
Σ$ 1.722,16/mes  
[
10332,95/semestrales]  
5
. Conclusiones  
●
La confiabilidad en los  
sistemas de planta está relacionada  
con la organización, control y  
evaluación de loa actividades de  
mantenimiento que permiten a los  
activos mantener su funcionabilidad  
●
El análisis RAM con enfoque  
en la mejora continua permite reducir  
7
3
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 4 Núm. 8 (jul-dic 2021) ISSN: 2737-6249  
Sistema de gestión de mantenimiento basado en confiabilidad. Caso de estudio: Planta de tratamiento de agua  
empresa DIALILIFE  
paulatinamente los estadísticos del  
histórico de fallos y la probabilidad  
de generar sucesos indeseados que  
comprometan la integridad de los  
activos de planta. Los sistemas y sus  
componentes que intervienen en el  
proceso de tratamiento de agua  
deben ser monitoreados y evaluados  
de forma sistemática con la finalidad  
de mantener los índices de  
volumétrico de agua tratada para los  
centros hospitalarios como la  
empresa DIALILIFE S. A. se basan  
principalmente en la demanda de los  
servicios por parte de los usuarios.  
La confiabilidad en el sistema tanto  
para la producción como para la  
calidad de servicios se ve afectada  
por el nivel de riesgo de que se  
produzca una parada no espera del  
sistema, la cual está regulada por el  
tiempo medio entre fallos, lo cual  
mantenibilidad, disponibilidad  
y
seguridad  
deseados  
por  
la  
organización.  
afecta  
directamente  
a
la  
disponibilidad y mantenibilidad del  
sistema.  
●
Las  
evaluaciones  
de  
confiabilidad con enfoque en la  
mejora continua, permiten  
●
Como parte final, es necesario  
establecer que dentro de la  
propuesta de gestión de  
determinar la incidencia de la  
aplicación de una determinada  
gestión y la afectación que esta tiene  
en las unidades de mantenimiento  
de una planta. La implementación de  
estrategias de mejora que permitan  
la reducir los tiempos medios de  
mantenimiento preventivo basado en  
la confiabilidad intervienen de  
manera intima el talento humano,  
como como ejecutor de los procesos  
monitoreo, control y evaluación del  
sistema. La combinación de los  
riegos presentes en los diferentes  
mantenimiento permiten  
a
las  
unidades encargadas del mismo  
optimizar sus actividades y mejorar  
la rentabilidad de la planta  
manteniendo un equilibrio entre los  
costes de producción y los costes de  
mantenimientos.  
activos la  
confiabilidad a nivel operacional del  
sistema; pero, dentro esta  
permite  
predecir  
configuración deberá está inmerso el  
grado de redundancia de cada ítem  
y la asignación de recursos para su  
mantenimiento independientemente  
de su función, mantenibilidad y  
●
El  
análisis  
de  
de los  
producción  
requerimientos  
7
4
Alvarado-Betancourt & Sabando-Piguabe (2021)  
disponibilidad con base  
a
la  
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