Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (11) Ed. Esp. Junio 2023.  
ISSN: 2737-6249  
Hormigón fabricado con agregados provenientes de la demolición de albañilería, como sustituto al árido fino  
HORMIGÓN FABRICADO CON AGREGADOS PROVENIENTES DE LA  
DEMOLICIÓN DE ALBAÑILERÍA, COMO SUSTITUTO AL ÁRIDO FINO  
CONCRETE MADE WITH AGGREGATES FROM THE DEMOLITION OF  
MASONRY, AS A SUBSTITUTE FOR FINE AGGREGATE  
Entsakua-Suquilanda Freddy Leonel ; Guerrero-Alcívar María Shirlendy 2  
1
1
Universidad Técnica de Manabí, UTM. Facultad de Ciencias Matemáticas Físicas y Químicas,  
Carrera de Ingeniería Civil. Portoviejo, Ecuador. Correo: fentsakua8720@utm.edu.ec.  
2
Universidad Técnica de Manabí, UTM. Facultad de Ciencias Matemáticas Físicas y Químicas,  
Carrera de Ingeniería Civil. Portoviejo, Ecuador. Correo: maria.guerrero@utm.edu.ec.  
Resumen  
Con el fin de determinar si es factible el uso de residuos de demolición de albañilería, con la  
combinación de los materiales provenientes de una de las canteras de la localidad de Portoviejo,  
se procedió a trabajar con la siguiente metodología. La metodología es mixta por lo que es  
descriptiva y experimental por lo que se busca analizar y especificar de manera estadística las  
características físicas de los materiales de sustitución al árido fino, según la norma ecuatoriana  
de la construcción INEN. Para la realización del trabajo se realizaron 4 diseños de mezcla de  
hormigón, por método volumétrico, sustituyendo al árido fino por material de producto de la  
demolición de albañilería en un 5, 10 y 15%, realizadas las dosificaciones se realizó el ensayo  
de resistencia a la compresión y resistividad eléctrica obteniendo así resultados comparables  
con los diseños realizados.  
Palabras clave: Material de demolición, Resistencia a la compresión, Resistividad Eléctrica,  
Áridos, Dosificación.  
Abstract  
In order to determine if the use of masonry demolition waste is feasible, with the combination of  
materials from one of the quarries in the town of Portoviejo, we proceeded to work with the  
following methodology. The methodology is mixed, so it is descriptive and experimental, which is  
why it seeks to statistically analyze and specify the physical characteristics of substitution  
materials for fine aggregate, according to the Ecuadorian INEN construction standard. To carry  
out the work, 4 concrete mix designs were made, by volumetric method, substituting the fine  
aggregate for material from the demolition of masonry by 5, 10 and 15%, once the dosages were  
carried out, the resistance test was carried out. compression and electrical resistivity thus  
obtaining comparable results with the designs made.  
Keywords: Demolition material, Compressive strength, Electrical resistivity, Aggregates,  
Dosage.  
Información del manuscrito:  
Fecha de recepción: 28 de abril de 2023.  
Fecha de aceptación: 26 de mayo de 2023.  
Fecha de publicación: 30 de junio de 2023.  
1
2
Entsakua-Suquilanda et al. (2023)  
1
. Introducción  
En los países como Holanda y  
Bélgica se realiza un programa de  
investigaciones sobre la utilización  
de los materiales productos de la  
demolición de albañilería, países  
como Francia, Japón, Alemania y  
Gran Bretaña, no se quedan atrás  
por lo tanto realizan investigaciones  
sobre el tema, hay investigaciones  
donde se especifica que en Europa  
reutilizan hasta un 60% los  
materiales de la demolición de  
albañilería de la misma manera en  
Holanda lo reciclan hasta un 80%, y  
los países bajos lo utilizan hasta un  
Por la escasez de materiales para la  
construcción  
y
reparación de  
viviendas ha hecho que se piense en  
soluciones alternativas, como son el  
rescate en lugares donde existen  
demoliciones  
o
se  
producen  
derrumbes de materiales como  
ladrillos, vigas, maderas y finos. Es a  
partir de estos últimos, donde surge  
la idea de su utilización  
y
aprovechamiento, a mayor escala,  
para su empleo en diseño de  
mezclas para de hormigón, así como  
por la posibilidad real del reciclaje de  
dichos escombros, su efectividad  
técnica y económica y el impacto  
social y ecológico que proporciona a  
la sociedad, para lograr un uso  
óptimo de este árido como futuro  
7
3%, En Estados Unidos también  
hay plantas de reciclaje las cuales  
están desde el año 1981, en América  
latina aún no hay estudio de plantas  
donde reciclen y reutilicen este  
material producto de la demolición  
de albañilería. (Pacheco Bustos,  
agregado  
fundamental  
en  
la  
preparación  
de diseños  
de  
2
017).  
hormigones para la construcción de  
obras civiles. (Martinez, S, 2015)  
La reutilización de materiales o el  
reciclaje de estos dan muchos  
El reciclado está referido en la  
literatura técnica y es tan antiguo  
como la construcción. La propia  
ciudad de Roma en la antigüedad,  
Londres, Berlín y Varsovia, después  
de la II Guerra Mundial, son ejemplos  
de la reconstrucción a partir de sus  
propios escombros.  
veneficios  
para  
mejorar  
las  
propiedades de los diseños de  
hormigón, y no solo eso si no que se  
logra economizar, y aprovechar  
materiales que son productos que  
han sido elaborado con materia  
prima.  
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Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (11) Ed. Esp. Junio 2023.  
ISSN: 2737-6249  
Hormigón fabricado con agregados provenientes de la demolición de albañilería, como sustituto al árido fino  
2
. Metodología  
Fase III: Análisis de resultados.  
a. Elaboración análisis  
mediante cuadros estadísticos.  
b. Aplicación de los datos  
de  
Este proyecto de investigación se  
desarrolló bajo un enfoque  
cuantitativo, alcance descriptivo y  
correlacional por lo que se hará uso  
de la investigación documental y  
obtenidos de las resistencias y  
resistividades realizadas.  
experimental  
(ensayos  
de  
Fase IV: Ensayos de resistencia a la  
laboratorio, análisis de resultados).  
compresión y resistividad eléctrica.  
2
.1. La metodología utilizada esta  
a. Identificar cual diseño tiene  
mejores características que el  
diseño patrón.  
divida en las siguientes fases:  
Fase I: Obtención y preparación de  
b. Revisar cual diseño es el que no  
permite el ingreso de agentes  
agresivos al diseño de hormigón  
estudiado.  
muestras.  
a) Obtención de materiales áridos  
finos, gruesos  
y
material  
productos de demolición de  
albañilería.  
De acuerdo con las investigaciones  
revisadas, se pudo verificar que no  
hay un análisis comparativo de la  
resistencia a la compresión y  
resistividad eléctrica, de diseños de  
hormigón realizados con materiales  
b) Caracterización de materiales.  
c) Diseño de mezclas de hormigón  
con los porcentajes propuestos.  
Fase II: Elaboración de ensayos de  
laboratorio.  
producto  
de  
demolición  
de  
albañilerías.  
a) Granulometría.  
b) Peso  
unitario  
suelto  
y
Desarrollo  
compactado.  
Diseño de mezcla de hormigón:  
Para realizar el diseño mezcla de  
hormigón, primero se caracterizan  
tato los áridos naturales como el  
árido producto de la demolición de  
albañilería, una vez caracterizados  
se procede a realizar el cálculo  
c) Determinación de absorción de  
los áridos.  
d) Humedad natural.  
e) Degradación de los áridos por la  
máquina de los ángeles.  
1
4
Entsakua-Suquilanda et al. (2023)  
correspondiente, para obtener los  
pesos para 1m3 de hormigón, y para  
las pruebas de laboratorio.  
resistencia a la compresión a los 7,  
14 y 28 días de la misma manera se  
le toma la lectura de resistividad  
eléctrica.  
Agregado  
producto  
de  
albañilería:  
Se obtiene del reciclaje de vigas y  
columnas demolidas.  
3. Resultados y discusión  
En  
la  
presente  
investigación  
Agregado  
producto  
de  
experimental, se trabajó con los  
materiales provenientes de una de  
las canteras de la localidad de  
albañilería:  
Se tritura para que llegue al módulo  
de finura apto para ser empleado  
como sustituto parcial al árido fino  
Una vez que se realiza el diseño de  
mezcla de hormigón y se elaboran  
las probetas con los porcentajes  
correspondientes a 5, 10 y 15%, se  
dejan las muestras en un curado por  
Portoviejo, perteneciente  
Provincia de Manabí.  
a
la  
Se realizaron los ensayos de  
acuerdo con las normas establecidas  
de la construcción con el fin de  
conocer características  
las  
mecánicas que estos poseen.  
2
8 días, realizando los ensayos de  
Tabla 1 Resultados de ensayos de los agregados de la cantera de la localidad de Portoviejo  
Agregado  
Ensayos  
Arena  
Ripio  
Demolición  
PUS  
PUC  
MF.  
1.32  
1.49  
3.7  
1.38  
1.51  
7
1.36  
1.48  
5.7  
%
A
4.52  
2.5  
3.42  
2.607  
5.89  
SSS  
2.5  
Fuente: Freddy Entsakua Suquilanda (2022).  
Como podemos observar en la tabla  
, se detallan los resultados de  
ensayos los áridos de la cantera, los  
cuales cumplen con la norma (NTE  
INEN 856, 2010) Correspondiente al  
control y calidad de los materiales  
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ISSN: 2737-6249  
Hormigón fabricado con agregados provenientes de la demolición de albañilería, como sustituto al árido fino  
Una vez que se obtuvieron los  
resultados de cada uno de los  
materiales a emplear en el diseño de  
mezcla de hormigón estándar con  
minutos después de la dosificación,  
cumple con las especificaciones  
(ASTM C-494), Tipo A y Tipo F. En la  
tabla 2 se presentan los resultados  
de las dosificaciones para la  
elaboración de las probetas de  
hormigón simple y con sustitución  
del material proveniente de la  
demolición de albañilerías.  
2
resistencia de 240 kg/cm según el  
método ACI, Se utilizo el aditivo  
Eucon 37, El cual es un aditivo  
reductor de agua, y ayuda a la  
mezcla a mantener consistencia  
pastica en un tiempo de 30 a 60  
Tabla 2. Dosificación para un metro 3 de mezcla de hormigón ajustada  
Para 1 m³ de Hs  
Cantidad de agua  
Probeta 0,005 cm3  
205 Lts  
0.37 Lts³  
0.816 Kg  
2.674 Kg  
1.284 Kg  
1.391 Kg  
Contenido de cemento  
Peso de los áridos  
455.54 Kg  
1492.72 Kg  
716.51 Kg  
776.22 Kg  
Peso de arena 48.0 %  
Peso de piedra 52.0 %  
Fuente: Freddy Entsakua Suquilanda (2022).  
2
Tabla 3 Equivalencia del material que integran la mezcla de hormigón con F´c=240 kg/cm con  
el 5%, 10%, 15% de material producto de la demolición de albañilería.  
Equivalencia en peso (Kg) para 24 probetas de  
10cmx20cm  
Materiales  
Estándar  
5.71  
5
10  
15  
Cemento  
Piedra  
Arena  
5.71  
10.17  
9.11  
2.47  
0.46  
5.71  
10.17  
8.63  
2.47  
0.46  
5.71  
10.17  
8.15  
2.47  
0.46  
10.17  
9.59  
Agua  
2.47  
Aditivo  
0.46  
Fuente: Freddy Entsakua Suquilanda (2022).  
En base a los días de curado, se  
logró realizar el ensayo de  
resistividad eléctrica y de resistencia  
a la compresión de cada diseño de  
mezcla de hormigón, dando a  
conocer una variación de resultados  
1
6
Entsakua-Suquilanda et al. (2023)  
que se detallan en la tabla 4,  
alcanzando la resistencia definida en  
el diseño estándar, Para la  
sustitución del 5% de la sustitución  
de material de demolición de  
albañilería existió un incremento de  
el 15% ya se muestra un déficit en la  
resistencia por lo que disminuye y  
llega a un incremento del 11.3%, de  
acuerdo  
a
los resultados de  
resistividad superficial a los 28 días  
se obtienen diseño de mezcla de  
hormigones moderados.  
9
.5%, con el 10% se obtiene un  
incremento del 29.7% mientras con  
Tabla 4. Valores resultante mediante el ensayo de resistencia a la compresión según los  
porcentajes de materiales proveniente de la demolición de albañilería.  
7
días  
14 días  
(kg/cm2)  
28 días  
(kg/cm2)  
Mezcla  
Especímenes  
(
kg/cm2)  
166.5  
173.4  
230.2  
199.9  
182.2  
218.7  
193.8  
213.8  
Probeta 1  
Probeta 2  
Probeta 1  
Probeta 2  
Probeta 1  
Probeta 2  
Probeta 1  
Probeta 2  
227.1  
225.7  
234.6  
226.0  
246.9  
239.6  
241.2  
239.6  
222.0  
265.7  
280.4  
245.4  
319.5  
303.2  
262.2  
272.1  
Estándar  
5%  
1
0%  
5%  
1
Fuente: Freddy Entsakua Suquilanda (2022).  
Los datos obtenidos del ensayo de  
resistividad superficial, de acuerdo  
con la norma AASTHO PT95-11  
Presentado en la tabla 5, determina  
el rango presente de penetración de  
cloruros para cada diseño a los 28  
días de curado, estableciendo un  
rango  
moderado  
del  
diseño  
estándar, 5%, 10% y 15%.  
Tabla 5. Valores resultantes mediante el ensayo de resistividad eléctrica del hormigón según el  
porcentaje del material proveniente de la demolición de albañilería  
Estándar  
kΩ*cm)  
5%  
(kΩ*cm)  
10%  
(kΩ*cm)  
15%  
(kΩ*cm)  
(
10.6  
11.7  
10.9  
10.6  
Fuente: Freddy Entsakua Suquilanda (2022).  
A
continuación, se detalla la  
el diseño estándar como en los  
porcentajes de remplazo material  
producto de la demolición de  
albañilería.  
variación de resistencia en relación  
con los días de curado para un  
diseño de 240kg/cm², presentada en  
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Hormigón fabricado con agregados provenientes de la demolición de albañilería, como sustituto al árido fino  
Ilustración 1. Variación de resistencia a la compresión del hormigón por cada porcentaje con  
sustitución de material producto de la demolición de albañilería  
3
3
2
2
1
1
50  
00  
50  
00  
50  
00  
321  
05  
93  
3
2
274  
246  
244  
2
28  
226  
2
18  
170  
5
0
0
0
0
7
14  
21  
28  
Dias de curado  
0
5
10  
15  
Como se puede observar en la  
ilustración 1 de acuerdo con la  
norma ACI con respecto al ensayo  
de resistencia a la compresión se  
observa que a mayor sustitución de  
material producto de la demolición  
de albañilería, la resistencia alcanza  
su máxima resistencia al 10% de la  
sustitución de este material mientras  
muestra un déficit al 15%. A los 7, 14  
y 28 días de curado.  
Ilustración 2. Variación de resistencia a la compresión del hormigón por cada porcentaje con  
sustitución de material producto de la demolición de albañilería a los 28 días  
Resistencia a la compresion 28 dias  
3
3
2
2
1
1
50,0  
311  
00,0  
267  
263  
2
43,8  
50,0  
00,0  
50,0  
00,0  
5
0,0  
,0  
0
0
5
10  
15  
%
de sustitución  
Se puede observar los datos obtenidos del ensayo de resistencia a la compresión a los 28 días de curado  
1
8
Entsakua-Suquilanda et al. (2023)  
Ilustración 3. Variación del ensayo de resistividad eléctrica del hormigón por cada porcentaje  
con sustitución de material producto de la demolición de albañilería  
1
1
1
1
1,8  
1,6  
1,4  
1,2  
11,7  
11  
10,9  
1
1
1
0,8  
0,6  
0,4  
1
0,6  
0
10,6  
15  
5
10  
%
de sustitución  
Como se puede observar en la  
ilustración 3, de acuerdo con la  
norma AASHTO TP-95-11 con  
respecto al ensayo de resistividad  
están dentro de los estándares  
de control  
materiales.  
y
calidad de  
 Se alcanzo un desempeño  
favorable al utilizar el material  
proveniente de la demolición de  
albañilería como sustituto parcial  
al árido fino hasta un 15%,  
dando a conocer que a mayor  
sustitución la resistencia a la  
compresión va disminuyendo.  
superficial,  
determina  
que  
la  
penetración de cloruros a los 28 días  
de curado con el 5%, 10% y 15 son  
moderados.  
4
. Conclusiones  
Se determinó por medio de  
especificaciones técnicas la  
caracterización de los materiales  
a utilizar para la realización del  
diseño de mezcla con cada una  
Para el ensayo de resistividad  
eléctrica del hormigón se da a  
conocer un diseño que permite el  
ingreso de agentes agresivos en  
un nivel moderado según la  
norma ASSTHO TP95-11.  
de  
las  
sustituciones  
de los  
correspondientes,  
Mediante  
el  
ensayo  
de  
resultados obtenidos, se pudo  
constatar que dichos materiales  
resistencia a la compresión se  
pudo conocer que se puede  
1
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Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (11) Ed. Esp. Junio 2023.  
ISSN: 2737-6249  
Hormigón fabricado con agregados provenientes de la demolición de albañilería, como sustituto al árido fino  
ahorrar árido fino hasta un 15%  
mejorando las características del  
diseño de mezcla de hormigón  
en un 11.3%, pero mejorando  
aún más al 10% por lo que aquí  
lo mejora a un 29.7%  
ACI 214. (s.f.). Revisión propuesta  
de ACI 214-65: Práctica  
recomendada para la  
evaluación de los resultados  
de las pruebas de resistencia  
del hormigón.  
Andrade, C. (2011). La resistividad  
eléctrica como parámetro de  
control del hormigón y de su  
durabilidad. ALCONPAT, 93-  
101.  
Para futuras investigaciones se  
recomienda utilizar la sustitución  
de  
material  
producto  
de  
albañilería a partir del 15 % pero  
para un mejor ahorro un 10%.  
ASTM C 39/C 39M 01. (2009).  
Standard Test Method for  
Compressive  
Cylindrical  
Strengthof  
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Especímenes de Ensayo de  
Concreto en la Obra1.  
Obtenido  
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https://es.scribd.com/docume  
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de-san-  
simon/hormigon-  
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normalizada-para-  
ASTM C-494. (s.f.). Standard  
Specication for Chemical  
Admixtures for Concrete.  
preparacion-curado-de-  
especimenes-de-ensayo-de-  
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Obtenido  
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https://idoc.pub/documents/as  
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Demolición, RCD, en la  
Fabricación de Morteros de  
Albañilería.  
dissertation,  
Doctoral  
Universidad  
Politécnica de Madrid.  
Pacheco Bustos, C. A. (2017).  
Residuos de construcción y  
2
1