Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Cómo es la gestión de mantenimiento de una empresa metalmecánica?  
¿
¿
CÓMO ES LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE UNA EMPRESA  
METALMECÁNICA?  
HOW IS THE MAINTENANCE MANAGEMENT OF A METALWORKING  
COMPANY?  
1
2
Arcos-Coba Jesús Alberto ; Lizarzaburu-Mora Annabelle Sally ;  
3
4
Marín-Cucalón Brenda Estefanía ; Arcos-Coba Ángel Paulino  
1
2
3
4
Resumen  
El mantenimiento surge desde que el hombre ha tenido la necesidad de crear herramientas para  
sobrevivir. Estas herramientas tenían sus fallas o se rompían, por lo que el hombre tenía que  
repararlas o mejorarlas para que estas tuviesen una durabilidad superior. Este trabajo se centrará  
en la gestión de mantenimiento de una empresa metalmecánica, de ahí que es imperativo  
mencionar que según la Sociedad Nacional de Industrias (SNI, 2019), la industria metalmecánica  
se divide en 6 rubros principales: Metálicas Básicas, Productos Metálicos, Maquinaria,  
Maquinaria Eléctrica, Material de Transporte y Carrocería; y Bienes de Capital, en este sentido  
el objetivo de esta investigación es mostrar cómo es la gestión de mantenimiento en una empresa  
metalmecánica, a través de una metodología basada en la investigación de carácter bibliográfico  
de tipo documental. Como resultado, se logró comprender con claridad los conceptos de Gestión  
de mantenimiento y mantenimiento industrial, así como también distinguir entre Gestión de  
mantenimiento y manteamiento industrial, se conoció los tipos de mantenimiento y el esquema  
detallado de los pasos en la gestión de mantenimiento de una empresa metalmecánica.  
Finalmente, se pudo comprender con claridad que la gestión de mantenimiento es un grupo de  
actividades en la que se realiza un diseño, se planifica y controla una serie de pasos, con la  
finalidad de garantizar que una empresa tenga una buena producción y cumpla con las  
necesidades y requerimientos de los clientes. La gestión de mantenimiento de una empresa  
como la metalmecánica se puede resumir en: Planificar, Programar, Ejecutar y Controlar.  
Palabras clave: gestión de mantenimiento, mantenimiento industrial, mantenimiento preventivo,  
metalmecánica.  
Abstract  
Maintenance arises since man has had the need to create tools to survive. These tools had their  
flaws or broke, so man had to repair or improve them so that they had superior durability. This  
work will focus on the maintenance management of a metalworking company, hence it is  
imperative to mention that according to the National Society of Industries (SNI, 2019), the  
metalworking industry is divided into 6 main items: Basic Metals, Metal Products, Machinery ,  
Electrical Machinery, Transport Material and Bodywork; and Capital Assets, in this sense, the  
objective of this research is to show what maintenance management is like in a metal-mechanic  
company, through a methodology based on documentary bibliographic research. As a result, it  
Información del manuscrito:  
Fecha de recepción: 02 de febrero de 2023.  
Fecha de aceptación: 22 de marzo de 2023.  
Fecha de publicación: 10 de julio de 2023.  
5
1
Arcos-Coba et al. (2023)  
was possible to clearly understand the concepts of Maintenance Management and industrial  
maintenance, as well as to distinguish between Maintenance Management and industrial  
maintenance, the types of maintenance and the detailed scheme of the steps in the maintenance  
management of a company were known. metalworking company. Finally, it was possible to clearly  
understand that maintenance management is a group of activities in which a design is carried out,  
a series of steps is planned and controlled, in order to guarantee that a company has a good  
production and complies with the customer needs and requirements. The maintenance  
management of a company such as metalworking can be summarized as: Plan, Schedule,  
Execute and Control.  
Keywords: maintenance management, industrial maintenance, preventive maintenance,  
metalworking.  
1
. Introducción  
encargadas de este departamento o  
área, con la finalidad de que los  
equipos, maquinas, componentes e  
instalaciones involucradas en un  
proceso industrial estén en las  
El mantenimiento surge desde que el  
hombre ha tenido la necesidad de  
crear herramientas para sobrevivir.  
Estas herramientas tenían sus fallos  
o se rompían, por lo que el hombre  
tenía que repararlas o mejorarlas  
para que estas tuviesen una  
durabilidad superior. Ahora bien,  
surge una pregunta interesante,  
condiciones  
requeridas  
de  
funcionamiento para lo cual fue,  
diseñado, construido, instalado y  
puesto en operación.  
Por otro lado, la historia del  
mantenimiento se puede dividir en  
cuatro generaciones: la primera se  
mantuvo hasta 1950, caracterizada  
por acciones de mantenimiento  
¿
qué es el mantenimiento desde el  
punto de vista industrial?  
Según  
Fernández  
(2018),  
el  
mantenimiento se define como todas  
las acciones que tiene como objetivo  
preservar un artículo o restaurarlo a  
un estado que pueda llevar a cabo  
alguna tarea requerida.  
puramente  
correctivo  
(repara  
cuando se daña). La segunda  
generación se ubica entre 1950 y  
1
980, en esta época aparece el  
mantenimiento  
reparaciones  
preventivo  
(
programadas).  
Asimismo, Pérez (2021), define el  
mantenimiento en la industria desde  
una perspectiva muy personal, como  
toda una serie de acciones que  
Posteriormente entre 1980 al 2000  
aparece la tercera generación,  
marcada por la aplicación de  
mantenimientos  
predictivos  
deben  
realizar  
las  
personas  
5
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Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Cómo es la gestión de mantenimiento de una empresa metalmecánica?  
¿
(
monitoreo de condición). A partir del  
En este sentido, Posada (2019)  
realizó un informe sobre la  
siglo XXI, la cuarta generación hace  
que las empresas involucren el  
mantenimiento de una manera  
integral; productivo total, centrado en  
riesgos, centrado en confiabilidad,  
gestión enfocada a resultados y  
clientes, gestión del conocimiento y  
eficiencia energética.  
importancia  
del  
sector  
metalmecánico y mencionó que su  
magnitud radica en la estrecha  
relación que posee con los demás  
sectores industriales, debido a que  
abastece con bienes intermedios y  
finales de capital a la industria  
manufacturera, automotriz, agrícola,  
Este trabajo se centrará en la gestión  
de mantenimiento de una empresa  
metalmecánica, de ahí que es  
minera,  
entre  
otras.  
Por  
consiguiente, aquellas naciones con  
un índice superior de desarrollo  
industrial presentan un dinámico  
sector metalmecánico.  
imperativo  
mencionar  
que  
la  
Sociedad Nacional de Industrias  
según la página de los Comités  
Metal Mecánicos (2019) la industria  
metalmecánica se divide en 6 rubros  
Además, Posada (2019) menciona  
que este sector incluye todo aspecto  
relacionado a la industria metálica,  
cuyos productos pasan por una  
principales:  
Metálicas  
Básicas,  
Productos Metálicos, Maquinaria,  
Maquinaria Eléctrica, Material de  
Transporte y Carrocería; y Bienes de  
Capital.  
transformación  
para  
producir  
insumos como láminas, alambres y  
placas, los cuales son procesados  
para obtener un producto final de uso  
Hablando un poco más de la  
cotidiano,  
tal  
como  
cocinas,  
industria  
metalmecánica,  
esta  
lavadoras, computadoras, equipos y  
partes de televisores, radios y  
comunicación. Incluso para generar  
productos de uso industrial como  
comprende un diverso conjunto de  
actividades manufactureras que, en  
mayor o menor medida, utilizan entre  
sus insumos principales productos  
de la siderurgia y/o sus derivados,  
aplicándoles a los mismos algún tipo  
de transformación, ensamble o  
reparación (Morera y Iparraguirre,  
calderas,  
hornos  
maquinaria  
industriales,  
pesada,  
etc.  
Evidentemente  
importancia  
debido  
la  
a
la  
de  
empresa  
metalmecánica para los otros  
2
020)  
5
3
Arcos-Coba et al. (2023)  
sectores industriales, es relevante  
analizar el sistema de gestión de  
mantenimiento el cual va a contribuir  
a mejorar el rendimiento en la  
producción, así como también  
reducir las pérdidas que se  
ocasionan por las fallas que se  
presenten eventualmente en las  
máquinas y equipos. Por lo antes  
planteado el siguiente trabajo tiene  
como objetivo general “Mostrar cómo  
es la gestión de mantenimiento en  
una empresa metalmecánica”, para  
lograr tal fin se utilizará una  
metodología de investigación de  
algún procedimiento, definiciones,  
gráficos, tablas o las respuestas a  
alguna  
situación  
o
problema  
planteado. En el siguiente estudio las  
fuentes bibliográficas a utilizar están  
desarrolladas en función de brindar  
conceptos, características, ventajas,  
beneficios e importancia de la  
gestión de mantenimiento en la  
empresa metalmecánica. Para el  
presente trabajo se recurrirá a una  
metodología  
investigación  
basada  
de  
en  
la  
carácter  
bibliográfico de tipo documental.  
Asimismo, basta con señalar que la  
literatura es útil para detectar  
conceptos claves y nutrirnos de  
ideas sobre métodos de recolección  
de datos y análisis, así como  
entender mejor los resultados,  
evaluar las categorías relevantes y  
profundizar en las interpretaciones.  
carácter  
bibliográfico  
tipo  
documental.  
2
. Materiales y métodos  
Según Viñan et al. (2018), la  
metodología de la investigación  
científica es una de las etapas  
específicas de un trabajo o proyecto  
que tiene como punto de partida una  
Se planteó un esquema de  
desarrollo  
para  
ejecutar  
la  
investigación, por lo que la  
documentación fue reunida de  
diversos sitios web por medio de los  
buscadores digitales como Google  
Académico y las plataformas de  
posición teórica  
y
dirige una  
selección de técnicas concretas (o  
métodos) acerca del procedimiento  
destinado a la realización de tareas  
vinculadas a la investigación, el  
Scielo  
palabras claves y/o descriptores  
tales como: Gestión de  
mantenimiento, mantenimiento  
y
Redalyc. Se usaron  
trabajo  
o
el  
proyecto.  
tiene  
búsqueda  
La  
como  
de  
investigación  
fundamento  
la  
información con el fin de encontrar  
5
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Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Cómo es la gestión de mantenimiento de una empresa metalmecánica?  
¿
industrial,  
metalmecánica,  
carácter  
bibliográfico  
tipo  
mantenimiento preventivo, etc. La  
búsqueda en estas plataformas de  
investigación arrojó como resultados  
documental.  
Conceptos.  
Mantenimiento  
Gestión de  
Industrial.  
documentos  
como  
artículos  
Mantenimiento Industrial.  
científicos de revistas reconocidas  
en dichas plataformas, así como  
también en libros digitales y trabajos  
Para comprender la definición de  
Gestión de mantenimiento industrial  
debemos desarraigar el concepto de  
mantenimiento que por décadas  
de  
grado  
en  
universidades  
suramericanas.  
muchas  
empresas  
lo  
han  
Los objetivos de esta investigación  
se basaron en comprender la  
definición de la gestión de  
mantenimiento industrial, distinguir  
entre gestión de mantenimiento  
industrial y mantenimiento industrial,  
describir los tipos o clases de  
mantenimiento en la empresa  
conservado. Por tal motivo, para  
establecer una clara distinción entre  
Gestión  
de  
mantenimiento  
y
mantenimiento industrial, se debe  
comenzar por conocer algunas  
definiciones  
Industrial. Algunos autores en sus  
investigaciones la definen  
de  
mantenimiento  
metalmecánica,  
y
elaborar un  
basándose según su experiencia  
laboral y estudios realizados en este  
campo.  
esquema donde se describan los  
pasos a seguir en la gestión de  
mantenimiento de una empresa  
metalmecánica.  
Por  
ejemplo,  
Pérez  
(2021),  
menciona que existen muchas  
definiciones de mantenimiento, pero  
desde su perspectiva muy personal  
la resume como: toda una serie de  
acciones que deben realizar las  
personas encargadas de este  
departamento o área, con la finalidad  
de que los equipos, maquinas,  
3
. Resultados y discusión  
Después  
meticulosa en el buscador digital  
Google Académico las  
plataformas, Scielo y Redalyc, se  
han obtenido los siguientes  
de  
una  
búsqueda  
y
componentes  
e
instalaciones  
resultados de gran relevancia para  
este trabajo de investigación de  
involucradas en un proceso industrial  
5
5
Arcos-Coba et al. (2023)  
estén en las condiciones requeridas  
de funcionamiento para lo cual fue  
diseñado, construido, instalado y  
puesto en operación.  
mano de obra, y da como resultado  
un equipo en óptimas condiciones.  
En la norma BS EN 13306, como se  
citó en Tasé-Velázquez et al. (2020),  
el mantenimiento se define como la  
combinación de todas las acciones  
Según  
Fernández  
(2018),  
el  
mantenimiento se define como todas  
las acciones que tiene como objetivo  
preservar un artículo o restaurarlo a  
un estado que pueda llevar a cabo  
alguna tarea requerida.  
técnicas, administrativas  
y
de  
gestión durante el ciclo de vida de un  
ítem, con el objetivo de preservarlo o  
restaurarlo a un estado adecuado  
para realizar la función requerida.  
Por otro lado, Salazar (2019) plantea  
que el mantenimiento es una serie  
de actividades realizadas a la par de  
los sistemas de producción. Durante  
la producción se realiza la  
transformación de la materia prima  
mediante la mano de obra y  
procesos, en productos para  
satisfacer las necesidades de los  
clientes, siendo esto una salida  
principal de la industria, pero  
Sánchez (2020), menciona que el  
mantenimiento es un sistema con un  
conjunto de actividades que se  
realizan en paralelo con los  
procedimientos  
de  
producción.  
Anteriormente se pensaba que el  
mantenimiento únicamente se daba  
cuando se presentaba una falla, con  
el tiempo este concepto ha  
cambiado, para transformarse en un  
concepto más amplio. Tomando en  
también  
existe  
una  
salida  
secundaria, por ejemplo, la falla de  
un equipo. Asimismo, Salazar (2019)  
consideración  
lo  
anterior,  
a
continuación, ya se puede dar una  
definición incipiente de lo que es la  
“Gestión de mantenimiento en una  
empresa metalmecánica”.  
menciona  
que,  
esta  
salida  
secundaria necesita tener un  
proceso de mantenimiento mientras  
que, para el proceso de producción,  
es una salida secundaria, para el  
proceso de mantenimiento es una  
entrada, a ello se le agrega el  
conocimiento experto, refacciones y  
Con base en esto, Sánchez (2020),  
explica  
mantenimiento, se entiende como  
las acciones destinadas a mantener  
que  
la  
gestión  
de  
o restablecer un bien en un estado  
óptimo, considerando un producto de  
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Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Cómo es la gestión de mantenimiento de una empresa metalmecánica?  
¿
calidad y la integridad de las  
propuesta por Toledo como se citó  
en Villar et al. (2022) que explica que  
son las actividades de la gestión que  
personas, al menor costo posible”.  
También  
la  
gestión  
de  
mantenimiento viene a ser un grupo  
de actividades en la que se realiza  
un diseño, se planifica y controla una  
serie de pasos, con la finalidad de  
garantizar que una empresa cuente  
con una buena producción y cumpla  
determinan  
los  
objetivos  
del  
mantenimiento, las estrategias y las  
responsabilidades, se realiza por  
medio  
de  
la  
organización,  
planificación, supervisión y control  
del mantenimiento, la mejora de los  
con  
las  
necesidades  
y
métodos  
en  
la  
organización,  
aspectos  
requerimientos de los clientes y  
mejore la operatividad de sus  
máquinas y equipos, en su área de  
producción, incrementando así su  
incluyendo  
los  
económicos, la calidad, la seguridad  
y que tiene que tener como finalidad  
la mejora continua, en este concepto  
se expresa la necesidad de basarse  
no solo en estrategias sino también  
en políticas; la necesaria ejecución  
de un ciclo basado en la mejora  
continua y plantea la necesidad de  
tener presente elementos como  
costos, calidad y seguridad.  
productividad,  
competitividad  
y
rentabilidad. Es por ello que una  
buena Gestión de Mantenimiento  
deriva en un aumento de la  
productividad de las empresas (Yong  
y Núñez, 2021)  
Asimismo,  
la  
gestión  
de  
mantenimiento se puede definir  
como un conjunto de actividades  
realizadas con el fin de mantener  
una instalación o equipo en su  
desempeño requerido (Hidayanto et  
al., 2019). Otra definición es la  
Tipos de Mantenimientos  
En la Tabla 1 se describen  
detalladamente  
los  
tipos  
de  
mantenimientos según algunos  
autores:  
Tabla 1. Tipos de Mantenimientos en la industria Metalmecánica  
Tipo de  
Descripción  
Mantenimiento  
Mantenimiento  
correctivo  
Se realiza cuando se presentan fallas en las máquinas de una operación. No  
requiere planificación ni programación del mantenimiento.  
Mantenimiento  
predictivo  
Se lleva a cabo cuando hay indicaciones de que es probable que un componente  
o el sistema fallen.  
Mantenimiento  
preventivo  
Se realiza de acuerdo con un horario fijo, determinado por las características del  
equipo con el fin de reducir la posibilidad de fallas. Requiere de datos históricos  
para determinar el patrón de falla de cada componente.  
5
7
Arcos-Coba et al. (2023)  
Análisis de Pareto  
Es una técnica utilizada para identificar la parte superior de causas que deben  
abordarse para ofrecer una solución a la mayoría de los problemas mediante el  
uso de un gráfico de barras.  
Árbol de Problemas Los arboles de problema proporcionan un enfoque sistemático para comprender  
las causas y consecuencias de un problema central e identificar soluciones  
prácticas a estos problemas.  
Fuente: (Rojas y Salas, 2022; Samuel et al. 2019; Albert et al., 2020)  
Esquema o modelo de Gestión de  
mantenimiento de una Empresa  
metalmecánica.  
Finalmente, sobre el modelo de TPM  
y 5S Ribeiro et al. (2019) , se  
establece que la integración de la  
filosofía 5S tiene como objetivo  
mantener una secuencia de buenas  
prácticas para asegurar resultados a  
largo plazo.  
Basado en la revisión de la literatura,  
el modelo propuesto fue desarrollado  
con base en el modelo de mejora del  
Overall Equipment Effectiveness  
(OEE) Nallusamy et al. (2018),  
Esquema propuesto  
donde se menciona que el pilar de  
mantenimiento autónomo ayuda a  
mantener una limpieza constante de  
las máquinas con el fin de evitar la  
ocurrencia de marchas en vacío y  
pérdidas de velocidad que podrían  
dañar el uso de los equipos.  
El modelo planteado para la Gestión  
de mantenimiento de una empresa  
metalmecánica, según Rojas y Salas  
(2021), está basada en la técnica  
TPM y la filosofía 5S, tal como se  
muestra a continuación en la figura  
1
:
Figura 1. Modelo de sistema de gestión de mantenimiento basado en la técnica TPM junto con  
la aplicación 5S  
Fuente: (Rojas y Salas, 2021)  
5
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Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Cómo es la gestión de mantenimiento de una empresa metalmecánica?  
¿
Este modelo se puede resumir en  
cuatro fases de aplicación:  
3.  
Ejecutar  
Se da inicio a la aplicación y  
desarrollo de la metodología en el  
área de trabajo de acuerdo a lo  
establecido previamente en el plan  
maestro de mantenimiento. (Rojas y  
Salas, 2021).  
1
.
Planificar  
En esta primera fase se crea el  
equipo TPM (Mantenimiento  
Productivo Total), mediante el cual  
se selecciona el personal que será  
parte de la mejora  
y
las  
4.  
Controlar  
responsabilidades que tendrá a  
cargo. Asimismo, se crea el plan  
maestro de mantenimiento, en  
donde se construye la base de la  
pre-aplicación de la metodología  
para mejora. En este se desarrolla  
un plan de estudio sobre las  
condiciones de las máquinas a partir  
de la elaboración de un checklist, y  
se establecen criterios de aplicación  
En esta fase se recogen los  
resúmenes de las tareas que se  
llevaron a cabo diariamente y de los  
registros acerca de las anomalías  
que fueron percibidas durante la  
aplicación. (Rojas y Salas, 2021).  
De igual manera Rojas y Salas  
(2021) proponen un esquema como  
solución centrado en la aplicación  
del TPM y las 5S, cuyo objetivo final  
es reducir la capacidad ociosa en  
tanto  
para  
el  
mantenimiento  
para el  
autónomo  
como  
una  
empresa  
del  
rubro  
mantenimiento planificado (Rojas y  
Salas, 2021).  
metalmecánico. La figura 2 muestra  
el diagrama de aplicación detallado  
de la propuesta de solución. Dentro  
del diagrama, en la fase de  
ejecución, se encuentra el desarrollo  
de aplicación de la técnica, el cual  
está conformado por 3 etapas  
representadas por los pilares de  
2
.
Programar  
En esta fase se definen los temas  
que se llevarán a cabo en las  
capacitaciones, además se detalla,  
la fecha de inicio, los días, la  
duración y los elementos que serán  
necesario para llevarlos a cabo.  
mantenimiento productivo  
metodología 5S.  
y
la  
(Rojas y Salas, 2021).  
5
9
Arcos-Coba et al. (2023)  
Figura 2. Diagrama de Aplicación del TPM  
Fuente: (Rojas y Salas, 2021)  
4
. Conclusiones  
alguna tarea requerida. Mientras el  
mantenimiento es especifico, la  
gestión de mantenimiento es más  
Se pudo comprender con  
claridad que la gestión de  
mantenimiento es un grupo de  
actividades en la que se realiza un  
diseño, se planifica y controla una  
serie de pasos, con la finalidad de  
garantizar que una empresa tenga  
una buena producción y cumpla con  
las necesidades y requerimientos de  
los clientes.  
amplia el  
y
abarca  
todo  
funcionamiento de una empresa.  
Los tipos de mantenimientos  
que existen desde el punto de vista  
industrial son: mantenimiento  
correctivo, mantenimiento predictivo,  
mantenimiento preventivo, análisis  
de Pareto, árbol de problemas.  
La gestión de mantenimiento  
una empresa como la  
Existe una clara distinción  
entre Gestión de mantenimiento y  
Mantenimiento industrial. El  
de  
metalmecánica se puede resumir en:  
Planificar, Programar, Ejecutar y  
Controlar.  
mantenimiento se define como todas  
las acciones que tiene como objetivo  
preservar un artículo o restaurarlo a  
un estado que pueda llevar a cabo  
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Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Cómo es la gestión de mantenimiento de una empresa metalmecánica?  
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