Niveles de eficiencia del post uso de manufactura esbelta en la reducción de tiempos de servicios en laboratorios de inyección a diésel del cantón Quevedo

Resumen

El objetivo general de esta investigación fue evaluar el impacto de la implementación de herramientas de manufactura esbelta en la reducción de tiempos de servicio y la mejora de la eficiencia operativa en los laboratorios de inyección a diésel del cantón Quevedo. Para ello, se empleó una metodología cuantitativa que incluyó la recolección y análisis de datos antes y después de la implementación de herramientas esbeltas como 5S y Kanban. Se realizaron mediciones de tiempos de servicio en diversas etapas del proceso y se aplicaron pruebas T-Student para determinar la significancia de las diferencias observadas. Además, se recolectaron percepciones de empleados y clientes mediante encuestas. El principal hallazgo de este estudio fue una reducción significativa en los tiempos de servicio tras la implementación de las herramientas de manufactura esbelta. Por ejemplo, el tiempo de limpieza previa disminuyó de 16.29 minutos a 12.43 minutos, y el tiempo de diagnóstico en banco de prueba se redujo de 15.86 minutos a 12.57 minutos. Estos resultados fueron estadísticamente significativos, validando la efectividad de las herramientas esbeltas. En conclusión, la implementación de manufactura esbelta en los laboratorios de inyección a diésel resultó en mejoras notables en la eficiencia operativa y la satisfacción del cliente. Este estudio destaca la importancia de mantener la disciplina en la aplicación de herramientas esbeltas y su potencial para optimizar procesos en contextos industriales similares.

Palabras clave: Manufactura Esbelta, tiempos de servicio, calidad, eficiencia.

Abstract

The general objective of this research was to evaluate the impact of the implementation of lean manufacturing tools on the reduction of service times and the improvement of operational efficiency in the diesel injection laboratories of the Quevedo canton. To do this, a quantitative methodology was used that included data collection and analysis before and after the implementation of lean tools such as 5S and Kanban. Service time measurements were made at various stages of the process and Student's T tests were applied to determine the significance of the observed differences. Additionally, employee and customer perceptions were collected through surveys. The main finding of this study was a significant reduction in service times after the implementation of lean manufacturing tools. For example, precleaning time decreased from 16.29 minutes to 12.43 minutes, and bench diagnostic time decreased from 15.86 minutes to 12.57 minutes. These results were statistically significant, validating the effectiveness of lean tools. In conclusion, the implementation of lean manufacturing in diesel injection laboratories resulted in notable improvements in operational efficiency and customer satisfaction. This study highlights the importance of maintaining discipline in the application of lean tools and their potential to optimize processes in similar industrial contexts.

Keywords: Lean Manufacturing, service times, quality, efficiency.

Información del manuscrito:
Fecha de recepción: 18 de octubre de 2023.
Fecha de aceptación: 19 de diciembre de 2023.
Fecha de publicación: 10 de enero de 2024.